[发明专利]显示面板及制作方法

说明书

本申请提供一种显示面板及制作方法，该显示面板采用显示面板的制作方法制备形成，通过对第一反射功能层与第二反射功能层接触的表面进行粗糙化处理，以此增大第一反射功能层与第二反射功能层之间的粘附力，从而降低第一反射功能层与第二反射功能层发生分层剥离的风险。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及制作方法。

背景技术

近年来，迷你发光二极管(minilightemittingdiode,Mini-LED)显示技术由于其优势突出、发展迅猛，成为各大面板厂商的布局热点，与目前的液晶显示(liquidcrystaldisplay,LCD)和有机发光二极管(organiclightemittingdiode,OLED)显示技术相比，具有反应快、高色域、高分辨率、低能耗、超高分区数实现精准调光、超高对比度等优势。

在Mini-LED显示技术中，为了提高显示亮度和出光效率并降低能耗，往往会在Mini-LED背板表面涂覆一层高反射率白油作为反射功能层。影响Mini-LED显示器整体反射率的主要因子有：高反射率白油的厚度以及白油涂布的开口精度。反射率大小与白油的厚度直接相关，想要达到高反射率，就需要使白油的厚度达到60μm以上，然而，现有工艺设备无法做到一次性将白油厚度做到60μm的同时保持其精度达到要求，这就需要对白油进行两次成膜。但是使用这种白油成膜工艺，会在后续进行可靠性测试或者老化测试的过程中，两层白油的界面会发生分层剥离的问题，导致产品损坏。

综上所述，现有Mini-LED显示面板存在制作过程中两层反射功能层的界面发生分层剥离的问题。故，有必要提供一种显示面板及制作方法来改善这一缺陷。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及制作方法，用于解决现有Mini-LED显示面板存在的制作过程中两层反射功能层的界面发生分层剥离的问题。

本申请实施例提供一种显示面板的制作方法，包括：

在基板上形成第一反射功能层；

对所述第一反射功能层背离所述基板的一侧表面进行粗糙化处理；

在所述第一反射功能层背离所述基板的一侧表面上形成第二反射功能层；

形成贯穿所述第二反射功能层和所述第一反射功能层的开口，所述开口暴露出所述基板上的焊盘；以及

将发光芯片转移至所述基板上，并与对应的所述焊盘进行焊接。

根据本申请一实施例，所述在所述第一反射功能层背离所述基板的一侧表面进行粗糙化处理的步骤包括：

对所述第一反射功能层背离所述基板的一侧表面的部分区域进行曝光；以及

将所述第一反射功能层被曝光的部分进行去除。

根据本申请一实施例，所述对所述第一反射功能层背离所述基板的一侧表面的部分区域进行曝光的步骤包括：

采用主光源和副光源对所述第一反射功能层背离所述基板的一侧表面进行照射；

其中，所述主光源用于对所述第一反射功能层背离所述基板的一侧表面上需要去除的部分区域进行照射，所述副光源用于与所述主光源产生干涉。

根据本申请一实施例，所述主光源为激光光源，所述副光源包括紫外光源、红外光源和蓝光光源中的任意一种。

根据本申请一实施例，所述主光源的波长大于或等于365nm且小于或等于420nm，所述主光源的积光量大于或等于200mj且小于或等于700mj。

根据本申请一实施例，所述副光源的功率大于或等于40W且小于或等于100W。