[发明专利]热轧钢带及其制备方法和在双金属带锯背材中的应用

说明书

本发明属于中碳高合金钢技术领域，涉及一种热轧钢带及其制备方法和在双金属带锯背材中的应用。本发明提供的热轧钢带，按重量百分比计，包括：C 0.28％‑0.40％，Si 0.10％‑0.50％，Mn 0.40％‑1.20％，Al 0.01％‑0.10％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr 2.80％‑4.10％，Mo 1.50％‑2.60％，Ni 0.60％‑1.40％，V 0.10％‑0.60％，Nb 0.01％‑0.12％，Cu≤0.02％，N≤120ppm，O≤18ppm，H≤2.4ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明的双金属带锯背材用热轧钢带，具有高的成品抗疲劳性能，其空转疲劳试验寿命≥70000周次，较传统锯背钢X32疲劳寿命提升30‑60％，满足高疲劳性能双金属带锯背材的使用要求。

技术领域

本发明属于中碳高合金钢技术领域，涉及一种热轧钢带及其制备方法和在双金属带锯背材中的应用，尤其涉及一种具有高强韧性、高硬度、优良高温机械性能以及长疲劳寿命的双金属带锯背材用热轧钢带的成分设计及其生产方法。

背景技术

双金属带锯条主要用于切割各种钢材、有色金属及坚硬贵重木材等高硬度材料。双金属带锯条的齿材为高速钢(如：高含钴的M42、M51)，其硬度高、切削能力强、耐磨性高。双金属带锯条的背材采用优质弹簧钢或合金钢。背材与齿材通过激光焊接后进行铣齿加工、热处理等工序制备成双金属带锯条。

由于双金属带锯条的成品热处理工艺针对作为齿材的高速钢制定，因而在保证齿材获得理想性能的同时，带锯背材的抗疲劳性能会有所下降。服役过程中，疲劳裂纹通常会优先出现在带锯的背材部分，严重的情况下会发生断裂，直接影响成品锯条的使用寿命。而目前使用的双金属带锯条背材多为合金成分较低、疲劳寿命较差的弹簧钢，直接影响成品锯条的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种热轧钢带及其制备方法和在双金属带锯背材中的应用。

具体的，本发明提供的热轧钢带，按重量百分比计，包括：C 0.28％-0.40％，Si0.10％-0.50％，Mn 0.40％-1.20％，Al 0.01％-0.10％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr2.80％-4.10％，Mo 1.50％-2.60％，Ni 0.60％-1.40％，V 0.10％-0.60％，Nb 0.01％-0.12％，Cu≤0.02％，N≤120ppm，O≤18ppm，H≤2.4ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

上述的热轧钢带，按重量百分比计，包括：C 0.30％-0.38％，Si 0.20％-0.40％，Mn 0.60％-1.00％，Al 0.020％-0.080％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr 3.20％-3.70％，Mo2.00％-2.50％，Ni 0.70％-1.00％，V 0.20％-0.50％，Nb 0.02％-0.08％，Cu≤0.10％，N≤100ppm，O≤15ppm，H≤2ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

上述的热轧钢带，按重量百分比计，包括：C 0.32％-0.35％，Si 0.24％-0.32％，Mn 0.75％-0.95％，Al 0.04％-0.07％，P≤0.010％，S≤0.004％，Cr 3.30％-3.60％，Mo2.10％-2.40％，Ni 0.75％-0.95％，V 0.25％-0.45％，Nb 0.025％-0.065％，Cu≤0.008％，N≤80ppm，O≤12ppm，H≤1.8ppm，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

另一方面，本发明提供的热轧钢带的制备方法，包括以下步骤：

(1)铁水经转炉冶炼、LF精炼、RH精炼得到钢水；

(2)将钢水进行连铸得到连铸坯，所述连铸坯经热送热装后送入下一工序；