[发明专利]涂料组合物、涂装金属板以及拉深减薄罐及其制造方法

说明书

涂料组合物，其特征在于，含有作为主剂树脂的聚酯树脂共混物和固化剂(C)，所述聚酯树脂共混物包含玻璃化转变温度高于40℃且酸值小于10mgKOH/g的聚酯树脂(A)和玻璃化转变温度高于40℃且酸值为10mgKOH/g以上且小于50mgKOH/g的聚酯树脂(B)。或者，涂料组合物，其特征在于，含有作为主剂树脂的玻璃化转变温度为60℃以上的聚酯树脂、作为固化剂的甲阶型酚醛树脂和/或氨基树脂、和作为固化催化剂的有机磺酸系酸催化剂和/或磷酸系酸催化剂，其中，固化催化剂相对于上述主剂树脂100质量份的含量低于0.2质量份。提供兼具制罐加工性、基材密合性和抗香料吸附性的涂装金属板以及拉深减薄罐。

技术领域

本发明涉及涂料组合物及涂布有该涂料组合物的涂装金属板。还涉及使用了该涂装金属板的拉深减薄罐及其制造方法。

背景技术

作为制造在饮料罐等中广泛使用的无缝罐的加工方法，已知拉深减薄加工。该拉深减薄加工是如下的加工方法：将铝板、钢板等金属板冲裁成圆形，进行拉深加工，成型为由没有侧面接缝的主体部和与该主体部无缝地连接成一体的底部构成的圆筒状杯，接着进行减薄加工，使容器主体部薄壁化，采用该方法得到的无缝罐被称为拉深减薄罐。

作为该拉深减薄罐的制造方法，例如已知使用预先被覆有聚对苯二甲酸乙二醇酯等热塑性树脂膜的层叠金属板作为金属板的方法。根据该方法，在实施拉深减薄加工时，热塑性树脂膜具有润滑功能，因此，能够在不使用液体冷却剂(水系润滑剂)的干燥条件下进行拉深减薄加工，与以往的使用液体冷却剂进行拉深减薄加工的情况相比，具有有助于降低环境负荷的优点。另一方面，该方法中使用的层叠金属板中的热塑性树脂膜由于成膜的方便性而成为一定以上的膜厚，因此有时在经济方面成为问题。

针对上述方法，提出了通过对涂装金属板进行拉深减薄加工来制造拉深减薄罐的方法(专利文献1)。根据该方法，在对形成有由涂装形成的膜(涂膜)的金属板实施拉深减薄加工时，由于涂膜具有润滑功能，因此能够在干燥条件下实现拉深减薄加工。进而，通过使涂膜成为薄膜，从而在经济方面也优异。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3872998号公报

专利文献2：日本专利第4091266号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在上述使用了涂装金属板的拉深减薄罐的制造方法中，从涂膜的制罐加工性、基材密合性、内容物(装在罐中的物质)的抗香料吸附性等观点出发，还没有提出充分满足性能的制造方法。

即，在拉深减薄加工中，需要在制罐加工中不产生涂膜缺陷(制罐加工性)，同时涂膜不从基材剥离(基材密合性)。

进而，在通过如上所述的拉深减薄加工而制造的容器中填充内容物时，内容物中所含的柠檬烯等香料成分(香气成分)被涂膜吸附的情况下，内容物的风味发生变化，因此作为罐内表面侧的涂膜，需要不发生该吸附(抗香料吸附性)。

本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究。其结果发现，在包含聚酯树脂和固化剂、固化催化剂的涂料组合物中，通过(1)混合使用酸值不同的聚酯树脂，同时使各个树脂的玻璃化转变温度为规定的温度以上，或者(2)使用玻璃化转变温度为规定的温度以上的聚酯树脂，同时使用于促进聚酯树脂与固化剂的交联反应而配合的固化催化剂的量小于规定量，从而能够以高水平兼顾上述课题，从而想到了本发明。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的一个实施方式中的涂料组合物，(1)其特征在于，含有作为主剂树脂的聚酯树脂共混物和固化剂(C)，所述聚酯树脂共混物包含玻璃化转变温度高于40℃且酸值小于10mgKOH/g的聚酯树脂(A)和玻璃化转变温度高于40℃且酸值为10mgKOH/g以上且小于50mgKOH/g的聚酯树脂(B)。