[实用新型]一种烧结分级组合冷却及余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结分级组合冷却及余热回收装置，涉及余热回收技术领域。包括导料溜槽，导料溜槽侧面安装有烧结台车，导料溜槽底部设置有可实用型热筛，可实用型热筛底部分别安装有返料仓和坚固换热余热回收装置，可实用型热筛底端固定连接有环冷机，环冷机顶部和底部分别固定连接有烧结余热锅炉，可实用型热筛包括导料罩，导料罩顶部开设有与导料溜槽连接的开口，导料罩底部内壁为倾斜状。本实用新型有效筛分，不同粒级的高温物料进入不同设备，提高设备的可靠性、连续性和稳定性；降低内返料的热量损失，减少设备投资及运行能耗；实现热量的梯级利用，最大限度的实现高温物料的显热回收。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种烧结分级组合冷却及余热回收装置。

背景技术

烧结矿冷却及其余热回收技术取得了长足的进步，尤其是液密封环冷机的开发、直联炉罩锅炉和环冷机余热梯级利用技术的应用，使烧结矿显热的利用率有了很大的提升。

虽然现有技术余热回收效率可达50％左右，但烧结矿还有大量显热没有得到有效利用。

鉴于传统烧结余热回收存在的问题，近年来小风慢冷的竖式冷却技术引起了行业的高度关注。

但早期投入应用的竖式冷却技术，普遍存在物料流动不均，出现流动死区，气流分布不均、短路及高能耗等问题，严重影响竖式冷却技术的性能指标，导致废弃温度只有300℃左右。

竖式冷却技术经过不断完善，仍具有非常广阔的应用前景

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结分级组合冷却及余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结分级组合冷却及余热回收装置，包括导料溜槽，导料溜槽侧面安装有烧结台车，所述导料溜槽底部设置有可实用型热筛，可实用型热筛底部分别安装有返料仓和竖固换热余热回收装置，可实用型热筛底端固定连接有环冷机，环冷机顶部和底部分别固定连接有烧结余热锅炉，所述可实用型热筛包括导料罩，导料罩顶部开设有与导料溜槽连接的开口，导料罩底部内壁为倾斜状，导料罩底部内壁分别开设有一级筛孔和二级筛孔，导料罩底部位于一级筛孔和二级筛孔的下方位置分别固定连接有出料斗，两所述出料斗分别与返料仓和竖固换热余热回收装置相适配，导料罩底端通过排料方管与环冷机相连接。

更进一步地，所述竖固换热余热回收装置包括回收箱，回收箱顶部固定连接有投料斗，投料斗侧面固定连接有第一汽包，回收箱内部自上而下以此设置有第一前置蒸发器、第一过热器、第一后置蒸发器、第一省煤器和第一预热器，所述第一省煤器和第一预热器分别处于回收箱底部两侧，第一前置蒸发器和第一后置蒸发器的两端均贯穿于回收箱内壁与第一汽包相连接，第一省煤器和第一过热器一端均贯穿回收箱后与第一汽包相连接，其另一端均处于回收箱外部，回收箱底部固定连接有出料分斗。

更进一步地，所述环冷机包括机箱，所述机箱顶部等距设置有出烟斗，出烟斗顶部共同固定连接有烟气管，烟气管外壁安装有除尘器，机箱侧面开设有与可实用型热筛的连接口，所述机箱底部设置有坡度，机箱底部位于坡底处设置有卸料斗，机箱底部等距安装有鼓风机，机箱底部位于鼓风机之间的位置固定连接有循环连接管。

更进一步地，所述烧结余热锅炉包括烟气箱，烟气箱顶部通过烟气连接管有烟气箱，烟气箱侧面顶部安装有第二汽包，烟气箱内部自上而下以此设置有第二前置蒸发器、第二过热器、第二后置蒸发器和第二省煤器，第二前置蒸发器和第二后置蒸发器的两端均贯穿于烟气箱内壁与第二汽包相连接，第二省煤器和第二过热器一端均贯穿烟气箱后与第二汽包相连接，其另一端均处于烟气箱外部，烟气箱底部安装有热风再循环风机，热风再循环风机出气端通过循环烟气管与所述循环连接管相连接。

更进一步地，所述返料仓包括传料罩，传料罩顶部固定连接有进料斗，进料斗位于一级筛孔正下方，传料罩底部内壁安装有热返运输带。