[实用新型]一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，压合机构包括对称设置的支板，两个支板分别位于输送带的左右两侧，且两个支板的顶部均与工作台的顶部固定连接，两个支板外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，通过设置压合机构，转动电机通过转杆带动挤压辊转动，且转动方向与传送带方向相反，当瓶盖运动至挤压辊侧方时，滑块在滑槽内部滑动，从而带动挤压辊下降并与瓶盖板接触，通过向下的压力以及反向阻力，从而将瓶盖板压合与瓶盖座卡扣组装在一起，通过上述结构的组合解决了现有瓶盖加工中瓶盖座和瓶盖板的压合卡扣加工效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具。

背景技术

在一些塑料瓶盖中，例如酱油、生抽的瓶盖，瓶盖座与瓶盖板通过卡扣连接在一起的，并且瓶盖座与瓶盖板之间是一体成型，且多是通过注塑模具加工成型。

但是在注塑完成时，注塑模具上的瓶盖座与瓶盖板是开合的，需要进行压合卡扣在一起，由于其瓶盖板与瓶盖座多是通过人工操作盖合，其不但大大增大了工人的劳动强度，而且组装的效率低，因此需要针对上述问题进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，解决了现有瓶盖加工中瓶盖座和瓶盖板的压合卡扣加工效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有注塑机，所述工作台的顶部且位于注塑机出料端的一侧设置有输送带，所述输送带的外部设置有压合机构。

所述压合机构包括对称设置的支板，两个所述支板分别位于输送带的左右两侧，且两个支板的顶部均与工作台的顶部固定连接，两个所述支板外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，两个所述支板外表面互相靠近的一侧之间设置有几字架，所述几字架通过驱动组件在滑槽的内部滑动，所述几字架的底部分别与左右两个滑块的顶部固定连接，两个所述支板外表面互相靠近的一侧之间设置有挤压辊，所述挤压辊的内部贯穿固定连接有转杆，所述转杆的一端与左侧滑块的内部贯穿转动连接，右侧所述滑块的外表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定连接，两个所述滑块的底部均固定连接有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的底端均与滑槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述驱动组件包括对称设置的驱动电机和圆板，两个所述驱动电机的外表面均与支板的外表面固定连接。

优选的，所述圆板的内部与驱动电机的输出端贯穿活动连接，所述圆板的外表面固定连接有弧板。

优选的，所述弧板的外表面与几字架的顶部活动连接，所述圆板的外表面开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的内表面卡接有卡板，所述卡板的外表面与驱动电机的输出端贯穿固定连接。

优选的，所述卡板的内部贯穿螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外表面与圆板的内部贯穿螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，通过设置压合机构，首先瓶盖经注塑机注塑成型后，机械手臂将加工好的瓶盖放于输送带上，且使得瓶盖座与瓶盖板的开合方向相反于输送带运动方向，输送带转动对瓶盖进行传送，与此同时，转动电机通过转杆带动挤压辊转动，且转动方向与传送带方向相反，当瓶盖运动至挤压辊侧方时，滑块在滑槽内部滑动，从而带动挤压辊下降并与瓶盖板接触，通过向下的压力以及反向阻力，从而将瓶盖板压合与瓶盖座卡扣组装在一起，通过上述结构的组合解决了现有瓶盖加工中瓶盖座和瓶盖板的压合卡扣加工效率较低的问题。