[实用新型]一种球磨机齿轮喷射润滑装置

说明书

一种球磨机齿轮喷射润滑装置，包括球磨机齿轮，包括泵站、油脂喷射柜，泵站包括进油管道、出油管道、高压油泵，进油管道、出油管道分别连接高压油泵；油脂喷射柜设置在球磨机上，油脂喷射柜内设有分油阀块组件、喷射组件，分油阀块组件上设有进油阀门和出油阀门；喷射组件包括高压喷嘴、管道；还包括油脂调控柜，油脂调控柜内设有时间继电器、微控器。高压喷嘴与球磨机上的喷油口连接，时间继电器根据球磨机齿轮的运行时间设置间歇式喷油，调控高压油泵将油脂运输到分油阀块组件中，油脂在高压喷嘴与压缩空气汇合，吹散成颗粒状的油雾，喷射到球磨机齿轮表面进行润滑并降温，以确保齿轮每个受负荷的齿面均匀地涂覆一层精细的油脂。

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机齿轮喷射润滑装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机等，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式；球磨机通过齿轮进行物料的二次研磨粉碎，在长时间的研磨工作中，齿轮与物料的相互作用及齿轮之间的摩擦，给齿轮的工作造成了巨大负荷，降低了齿轮的使用寿命，而现有的球磨机齿轮润滑装置不能将润滑油脂均匀地涂覆每个受负荷的齿面，且无法根据齿轮的运行时间，来控制油脂的喷射，无法智能化的将油脂雾化喷射到球磨机齿轮表面进行润滑并降温。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型提供了一种球磨机齿轮喷射润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：提供了一种球磨机齿轮喷射润滑装置，包括球磨机齿轮，包括用于运输油脂的泵站、可将油脂喷射到球磨机齿轮表面的油脂喷射柜，所述泵站包括进油管道、出油管道、高压油泵，进油管道一端连接高压油泵的进油口，出油管道一端连接高压油泵的出油口；所述油脂喷射柜设置在球磨机上，油脂喷射柜内设有分油阀块组件、喷射组件，所述分油阀块组件上设有进油阀门和出油阀门，进油阀门与出油管道另一端连接，出油阀门与喷射组件连接；所述喷射组件包括可喷出雾化油脂的高压喷嘴、管道，高压喷嘴呈水平方向依次贯穿设置在油脂喷射柜外壁，球磨机上设有与高压喷嘴固定连接的喷油口，管道连接出油阀门与高压喷嘴；还包括用于调控油脂喷射的油脂调控柜，所述油脂调控柜内设有根据球磨机齿轮运行时间而设定的时间继电器、可调控分油阀块组件与高压油泵发生动作的微控器，所述时间继电器、微控器的输入端与球磨机电性连接，时间继电器、微控器的输出端与高压油泵、分油阀块组件电性连接。

进一步，还包括油脂过滤器，所述油脂过滤器设置在进油管道与高压油泵进油口连接端。

进一步，所述出油阀门、高压喷嘴均不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是:油脂喷射柜设置在球磨机上，不少于三个的高压喷嘴与球磨机上的喷油口连接，时间继电器根据球磨机齿轮的运行时间设置间歇式喷油动作，调控高压油泵通过油管将油脂运输到分油阀块组件中，油脂在高压喷嘴与压缩空气汇合，并被吹散成颗粒状的油雾，随同压缩空气直接喷射到球磨机齿轮表面进行润滑并降温，油脂的喷射由微控器调控，喷射时间根据齿轮的运行时间而定，多个高压喷嘴的油脂同时喷射，以确保齿轮每个受负荷的齿面在各个润滑周期内都能均匀地涂覆一层精细的油脂，获得理想的润滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是油脂喷射柜的结构示意图。

图3是本实用新型的电路流程图。

在图中，1.球磨机，2.油脂喷射柜，3.高压油泵，301.进油管道，302. 出油管道，4.油脂调控柜，5.分油阀块组件，6.进油阀门，7.出油阀门，8，高压喷嘴，801.管道，9.喷油口，10.时间继电器，11.微控器。

具体实施方式