[实用新型]一种组合有通孔和盲孔的金属盘

说明书

本实用新型公开了一种组合有通孔和盲孔的金属盘，包括加强筋，金属盘具备若干个同心布置的环形凸筋，金属盘外沿的环形凸筋存在加宽处，加宽处构成弧形凸筋；孔洞组，包括位于弧形凸筋上的第一孔洞组、第二孔洞组，第一孔洞组包括一个第一通孔，第一通孔沿径向的两侧共对称分布有两个第一盲孔，第二孔洞组包括一个第二通孔，第二通孔沿径向的两侧共对称分布有两个第二盲孔；第一盲孔与第二盲孔的开口分别位于金属盘的正反两面，第一通孔、第二通孔各自至金属盘形心的距离不相等。采用此实用新型的孔洞组为金属盘与外部部件提供了多种装配方式与装配位置。避免通孔内的连接件受力不均。也能避免不同方向装配时的误装情况。

技术领域

本实用新型涉及金属零部件领域，具体涉及一种组合有通孔和盲孔的金属盘。

背景技术

工业设备的一些工作台、连接处都会应用到大尺寸的金属圆盘。这类金属圆盘的质量也较大，与外部零部件一般是通过螺栓装配，所以要保证螺栓装配的稳固与精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种组合有通孔和盲孔的金属盘，孔洞组为金属盘与外部部件提供了多种装配方式与装配位置。避免通孔内的连接件受力不均。也能避免不同方向装配时的误装情况。

为解决上述问题，本实用新型提供一种组合有通孔和盲孔的金属盘，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组合有通孔和盲孔的金属盘，包括：加强筋，金属盘具备若干个同心布置的环形凸筋，金属盘外沿的环形凸筋存在加宽处，加宽处构成弧形凸筋；孔洞组，包括位于弧形凸筋上的第一孔洞组、第二孔洞组，第一孔洞组包括一个第一通孔，第一通孔沿径向的两侧共对称分布有两个第一盲孔，第二孔洞组包括一个第二通孔，第二通孔沿径向的两侧共对称分布有两个第二盲孔；第一盲孔与第二盲孔的开口分别位于金属盘的正反两面，第一通孔、第二通孔各自至金属盘形心的距离不相等。

采用上述技术方案的有益效果是：加强筋加强了金属盘整体的结构强度。加宽了的弧形凸筋处的局部结构强度更强，同时也具备了更多的面积来布局孔洞组。孔洞组方便金属盘与外部部件装配，提供了多种装配方式与装配位置。通孔可以供螺栓穿过并配螺母固定，或者供螺杆穿过并搭配双螺母固定，盲孔可以供螺栓之间紧固固定。第一孔洞组、第二孔洞组兼顾了从金属盘两个方向的装配需求。通孔处的装配可以用来承担主要连接力，盲孔处的装配起到辅助连接作用，避免通孔内的连接件受力不均。另外由于第一通孔、第二通孔至金属盘形心距离不等，能避免不同方向装配时与第一通孔、第二通孔发生误装配情况。

作为本实用新型的进一步改进，同一弧形凸筋内的第一通孔与第二通孔各自形心的连线不与金属盘的形心相交。

采用上述技术方案的有益效果是：第一通孔与第二通孔不是沿着径向排布的。使得径向排布的各盲孔能够错开，避免布局两个通孔、四个盲孔时在金属盘上需要过大的径向空间。

作为本实用新型的更进一步改进，第一通孔与第二通孔的内径相等，第一盲孔与第二盲孔的内径相等，第一通孔的内径大于第一盲孔的内径。

采用上述技术方案的有益效果是：通孔与通孔之间的紧固件可以通用，盲孔与盲孔之间的紧固件可以通用，但是通孔与盲孔之间的紧固件不可以通用，起到防错作用。主要承担受力的通孔尺寸更大，对应的螺栓更粗。

作为本实用新型的又进一步改进，第一通孔、第二通孔各自至金属盘形心的距离小于第一通孔的内径，同一弧形凸筋内的第一通孔至第二通孔的周向距离大于第一通孔的内径。

采用上述技术方案的有益效果是：第一通孔与第二通孔径向距离小，保证第一孔洞组、第二孔洞组各自装配后的紧固效果接近。也为金属盘与外部零部件装配时提供一定的微调可能。

作为本实用新型的又进一步改进，第一通孔、第二通孔均为不带内螺纹的光孔，第一盲孔、第二盲孔具备内螺纹。