[实用新型]一种大功率晶闸管压接式散热器

说明书

本实用新型公开了一种大功率晶闸管压接式散热器，包括基板、盖板以及设置于基板和盖板之间的多个流道板；在每个流道板上冲压形成流道，多个流道板依次层叠并使流道交叉组合形成交叉网状流道；所述基板上设置进水口以及出水口，用于与流道板的交叉网状流道连通。本实用新型既可以增加散热器的散热能力，又可以提高散热器的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及电力电子的液冷散热相关技术领域，具体是一种大功率晶闸管压接式散热器。

背景技术

对于大功率晶闸管压接式散热器，现状都采用传统的直流道、S形流道、螺旋型直槽流道及蚊香型流道等，普遍会存在散热效果不好，温度不均匀，结构强度差的缺点。在和晶闸管施加一定的压力压接时，变形量较大，难以保证压接强度，且容易使晶闸管和散热器的散热面接触较差，导致难以达到理想的散热效果。同时传统散热器是采用CNC加工的方式进行加工，随着流道的尺寸变小，对应加工刀具直接也相应变小，刀具磨损较快，加工效率较低，导致散热器成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率晶闸管压接式散热器，既可以增加散热器的散热能力，又可以提高散热器的结构强度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种大功率晶闸管压接式散热器，包括基板、盖板以及设置于基板和盖板之间的多个流道板；

在每个流道板上冲压形成流道，多个流道板依次层叠并使流道交叉组合形成交叉网状流道；

所述基板上设置进水口以及出水口，用于与流道板的交叉网状流道连通。

进一步，所述基板、流道板以及盖板之间通过真空钎焊焊接连接。

进一步，所述基板两侧均设置所述流道板以及盖板，从而使所述散热器形成双面对称结构。

进一步，所述基板每侧与盖板之间的流道板设置为六个。

进一步，每个流道板上冲压形成的流道为长条状，多个流道板形成的交叉网状流道交叉角度为15°-45°。

进一步，所述进水口以及出水口设置在基板的侧面；

所述基板与流道板配合的一面设置与进水口连通的进水通孔、与出水口连通的出水通孔。

进一步，所述流道板以及盖板均为圆形。

进一步，所述基板以及盖板为6系铝合金材质。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所提供的散热器流道式交叉层叠的，冷却液会形成上下左右立体的流场，这样冷却液容易形成紊流，交叉的流道增大了流道的换热面积，从而提高散热器的散热性能。

2、本实用新型所提供的散热器在和晶闸管施加一定的压力压接时，变形量相比传统的直流道、S形流道、螺旋型直槽流道及蚊香型流道变形量最小，保证了散热器的压接强度，使晶闸管的端面和散热器的散热台面保持较好的接触，保证较好的电气性能和散热效果。

3、本实用新型所提供的散热器，整体装配方便，多个流道板直接通过冲压方式形成流道，代替机加工，能够提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

附图1是本实用新型的总体结构示意图；

附图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

附图3是本实用新型的交叉网状流道结构示意图；

附图4是本实用新型流道板结构示意图。

附图中所示标号：

1、基板；2、流道板；3、盖板；4、流道；11、进水口；12、出水口。