[实用新型]一种PCB板固化夹具以及PCB板固化装置

说明书

本实用新型涉及PCB板固化技术领域，具体涉及一种PCB板固化夹具以及PCB板固化装置，固化夹具包括可拆卸连接的底座和上盖，两者围合形成有供PCB板放置的腔室，腔室内还设置有限制PCB板的限位结构，限位结构包含至少一个可容纳PCB板的凹槽，底座的两侧分别设置有可穿过上盖的限位柱，上盖上设置有至少一个位于PCB板固化区上方的固化孔；固化装置包括箱体、箱门、固化夹具以及可调节固化光源的调节组件。本实用新型提供的PCB板固化夹具可以减少人工对齐光源与硅LENS的时间，提高固化效率，同时保证成品批次高度一致性，减少批次差异，减少光污染，保障人身安全。

技术领域

本实用新型涉及PCB板固化技术领域，尤其涉及一种PCB板固化夹具以及PCB板固化装置。

背景技术

PCB板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，随着电子产品的发展，在PCB板上进行贴片的技术需求也越来越高，相应的技术成本也越来越高，多数企业为了降低制造成本，采用贴片后用激光照射固化的方式将二者结合起来，为了保证固化质量，需要借助各种各样的夹具，将夹具放置在固化装置内进行固化，而采用不同的夹具，固化出的成品质量也不尽相同，通常采用的方式为借助多种工具人工对准的方式来进行，并完成固化操作。目前PCB板进行贴片点胶后固化时，没有合适的夹具来进行调节校准，同时，电子元器件用胶水固定在PCB板上时，胶水具有流动性，在固化前，电子元器件可能会随着胶水的流动而出现位置的偏移，需要人工进行校准，工序繁琐且耗费人力。

实用新型内容

为了解决上述问题，作为本实用新型的一方面，本实用新型提供了一种PCB板固化夹具，包括底座和上盖，所述底座和所述上盖可拆卸连接，且两者围合形成有供PCB板放置的腔室，所述腔室内还设置有限制PCB板的限位结构，在所述上盖对应PCB板的固化区开设有固化孔。

较佳地，所述限位结构包括至少一个可容纳PCB板的凹槽。

较佳地，每个所述凹槽内设置有2个可作用于PCB板的限位凸起。

较佳地，所述底座的两侧分别设置有可穿过所述上盖的限位柱。

较佳地，所述底座上镶嵌有多个可吸住所述上盖的第一磁铁。

作为本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种PCB板固化装置，该固化装置包括箱体、箱门以及如权利要求1-3任一项所述的固化夹具，所述箱体和所述箱门可拆卸连接，所述箱体底部设置有该固化夹具，所述箱体内还设置有位于该固化夹具的固化孔上方的固化光源。

较佳地，所述箱体上还设置有用于调节所述固化光源的调节组件。

较佳地，所述调节组件包括安装座、竖杆、第一调节件、插销和第二调节件，所述安装座设置在所述箱体上方，所述竖杆设置在所述安装座上，所述第一调节件套设在所述竖杆上并可沿所述竖杆上下移动，所述插销的两端分别与所述第一调节件及第二调节件连接，所述第一调节件和所述第二调节件之间的间距可调节，所述第二调节件上还设置有延伸至箱体内部并可上下移动的螺纹杆，所述螺纹杆的下端连接有所述固化光源。

较佳地，所述箱体的底部设置有槽口，所述槽口内可拆卸设置有该固化夹具。

较佳地，所述箱门与所述箱体可转动连接，所述箱体上还设置有吸住箱门的第二磁铁。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的PCB板固化夹具，可以将贴片点胶后的PCB板固定在固化夹具上，贴片点胶处为固化区，上盖上的固化孔可以将贴片进行限位，避免随着胶水的流动，贴片在PCB板上固化前位置出现偏移，减少人工校准时间，提高固化效率；

2)本实用新型提供的PCB板固化夹具及PCB板固化装置，通过采用PCB板固化夹具，使得PCB板固化后的成品批次具有高度的一致性，减少批次差异；