[实用新型]一种适用于EPB制动钳总成的通用化活塞结构

说明书

本实用新型公开的是一种适用于EPB制动钳总成的通用化活塞结构，包括活塞本体和通用型调整螺母，其特征在于，所述活塞本体具有供通用型调整螺母插入的空腔，所述活塞本体一端封闭且另一端开口设置，所述空腔左右侧为左右限位壁，所述空腔前后侧为前后限位壁，所述空腔四角呈U型，所述通用型调整螺母的形状根据空腔的左右限位壁和前后限位壁相匹配设置。通过左右限位壁和前后限位壁对通用型调整螺母进行限位，防止通用型调整螺母相对于活塞进行转动，不同缸径的活塞通过调整左右限位壁和前后限位壁的壁厚来匹配通用型调整螺母，从而减少调整螺母的规格，降低模具开发费用。

技术领域

本实用新型涉及活塞，特别涉及的是一种适用于EPB制动钳总成的通用化活塞结构。

背景技术

活塞是EPB制动钳总成的重要组件，一般常规活塞的结构比较单一，设计时只考虑不同缸径EPB制动钳总成活塞要匹配不同型号调整螺母，造成活塞和调整螺母规格多，相应模具开发费用高和单价成本高，同时也给EPB制动钳总成的仓库需要分区管理，使仓库管理费用昂贵。因此如何对EPB制动钳总成活塞的通用化设计非常重要。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种适用于EPB制动钳总成的通用化活塞结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种适用于EPB制动钳总成的通用化活塞结构，包括活塞本体和通用型调整螺母，其特征在于，所述活塞本体具有供通用型调整螺母插入的空腔，所述活塞本体一端封闭且另一端开口设置，所述空腔左右侧为左右限位壁，所述空腔前后侧为前后限位壁，所述空腔四角呈U型，所述通用型调整螺母的形状根据空腔的左右限位壁和前后限位壁相匹配设置。

所述前后限位壁中间各设有一半圆形凹槽。

所述通用型调整螺母四角均设有一弧形凹槽，所述通用型调整螺母前后左右四侧均设有一缺口。

所述活塞本体封闭端部设有环形槽以及围绕环形槽向外辐射的多个扇形槽。

本实用新型的有益效果是：通过左右限位壁和前后限位壁对通用型调整螺母进行限位，防止通用型调整螺母相对于活塞进行转动，不同缸径的活塞通过调整左右限位壁和前后限位壁的壁厚来匹配通用型调整螺母，从而减少调整螺母的规格，降低模具开发费用。

附图说明

图1为活塞本体结构示意图一；

图2为活塞本体结构示意图二；

图3为活塞本体结构示意图三；

图4为通用型调整螺母结构示意图一；

图5为通用型调整螺母结构示意图二。

具体实施方式

参照附图，一种适用于EPB制动钳总成的通用化活塞结构，包括活塞本体1和通用型调整螺母3，所述活塞本体1具有供通用型调整螺母3插入的空腔2，所述活塞本体1一端封闭且另一端开口设置，所述空腔2左右侧为左右限位壁2a，所述空腔2前后侧为前后限位壁2b，所述空腔2四角呈U型，所述通用型调整螺母3的形状根据空腔的左右限位壁2a和前后限位壁2b相匹配设置，也就是说通用型调整螺母由左右限位壁和前后限位壁进行限位，防止通用型调整螺母转动。不同缸径的活塞通过调整左右限位壁和前后限位壁的壁厚来匹配通用型调整螺母，从而减少调整螺母的规格，降低模具开发费用。

所述空腔2四角呈U型，所述前后限位壁2b中间各设有一半圆形凹槽4，能够减轻活塞重量。

所述通用型调整螺母3的外法兰31四角均设有一弧形凹槽3a，所述通用型调整螺母3的外法兰31前后左右四侧均设有一缺口3b，使得通用型调整螺母能够减轻重量，外法兰31前后侧由活塞本体空腔的前后限位壁2b进行限位，外法兰31左右侧由活塞本体空腔的左右限位壁2a进行限位。