[发明专利]电子电路铜箔的表面硅烷化处理的恒浓度控制装置及方法在审
| 申请号: | 202111669616.4 | 申请日: | 2021-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN114369819A | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
| 发明(设计)人: | 张雷;龚凯凯;黄耀纬;黄先彬;洪秀发 | 申请(专利权)人: | 九江德福科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/77 | 分类号: | C23C22/77;C23C22/86 |
| 代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 唐忠庆 |
| 地址: | 332000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电子电路 铜箔 表面 硅烷 处理 浓度 控制 装置 方法 | ||
1.一种电子电路铜箔的表面硅烷化处理的恒浓度控制装置,其特征在于,包括硅烷搅拌桶(1),所述硅烷搅拌桶(1)通过管道一(2)与硅烷供给桶(3)连接,所述管道一(2)上设有蠕动泵(4),所述硅烷供给桶(3)通过管道二(6)与过滤器(7)的入口连接,所述管道二(6)上设有离心泵二(16),所述离心泵二(16)与离心泵一(15)并联,所述过滤器(7)的出口分别通过管道与表面处理机(9)的入口、轻元素X射线荧光分析仪(10)的入口连接,所述表面处理机(9)的出口、所述轻元素X射线荧光分析仪(10)的出口分别通过管道与所述硅烷供给桶(3)连接;
位于所述表面处理机(9)入口端的管道上设有截止阀一(5)和超声波流量计(11),位于所述轻元素X射线荧光分析仪(10)入口端的管道上设有所述截止阀二(8),所述硅烷供给桶(3)上设有温度传感器(12)和压差变送器一(13),所述硅烷搅拌桶(1)上设有压差变送器二(17),所述超声波流量计(11)、所述轻元素X射线荧光分析仪(10)、所述温度传感器(12)、所述压差变送器一(13)及所述压差变送器二(17)均与DCS系统通信连接,所述DCS系统与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的表面硅烷化处理的恒浓度控制装置,其特征在于,所述蠕动泵(4)、所述离心泵二(16)和所述离心泵一(15)两端分别设有截止阀,所述蠕动泵(4)、所述离心泵二(16)和所述离心泵一(15)均采用变频电机VFD(14)驱动。
3.根据权利要求1所述的表面硅烷化处理的恒浓度控制装置,其特征在于,所述过滤器(7)的顶部设有截止阀三(18),所述管道二(6)靠近所述过滤器(7)的一端上设有截止阀四(19)。
4.一种电子电路铜箔的表面硅烷化处理的恒浓度控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1 配置硅烷原液,控制室内温度为25℃,泡制用纯水,开启搅拌3小时;
S2 搅拌均匀后,硅烷原液通过离心泵运送到硅烷供给桶中,温度传感器监测其温度,压差变送器监测其液位;
S3 硅烷原液通过离心泵运送至过滤器进行过滤,过滤后的硅烷原液分成两路,一路通过超声波流量计监控运送到表面处理机进行铜箔的涂覆,另一路运送到轻元素X射线荧光分析仪,轻元素X射线荧光分析仪实时检测硅烷浓度,经过处理后的两路硅烷原液回到硅烷供给桶循环使用;
S4 轻元素X射线荧光分析仪监测硅烷浓度,并输出4-20mA电信号给DCS系统,DCS系统通过负反馈PID运算输出合适电信号使得蠕动泵调整功率来补加硅烷原液流量。
5.根据权利要求3所述的恒浓度控制方法,其特征在于,S3中所述铜箔的厚度为12-105μm。
6.根据权利要求3所述的恒浓度控制方法,其特征在于,所述硅烷原液中硅烷浓度为600-2500ppm。
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