[发明专利]一种微爆缓释型消泡剂及其制备工艺

权利要求书

1.一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，包括多个固体消泡颗粒，所述固体消泡颗粒活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂，所述固体消泡颗粒内设置有多个空腔，多个所述空腔内均设置有压缩惰性气体。

2.根据权利要求1所述的一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，以质量份数计，所述固体消泡颗粒中包括：

活性成分20~30份

乳化剂3~10份

载体60~70份

乳化助剂2~8份。

3.根据权利要求1所述的一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，所述活性成分为硅油、聚醚类、高级醇、矿物油和植物油中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和皂盐中的一种或多种组合。

5.根据权利要求1所述的一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，所述载体为硫酸盐、碳酸盐、纤维素、糖类和硅铝酸盐中的一种或多种组合。

6.根据权利要求1所述的一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，所述乳化助剂为脂肪醇、脂肪酸酯、疏水二氧化硅和聚乙烯醚中的一种或多种组合。

7.根据权利要求1所述的一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，多个所述空腔的总体积占固体消泡颗粒体积的10~30%。

8.根据权利要求1至7任意一条权利要求所述的一种微爆缓释型消泡剂，其特征在于，所述压缩惰性气体为压缩氮气和压缩二氧化碳气体中的一种或两种组合。

9.一种微爆缓释型消泡剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将活性成分20~30质量份、乳化剂3~10质量份和乳化助剂2~8质量份加入容器中搅拌均匀，得到第一混合物；

S2、将第一混合物加入反应釜中，用惰性气体置换反应釜中的空气，同时注入惰性气体，保持反应釜中的气体压强为0.12~0.18MPa；

S3、开启反应釜的搅拌功能，对第一混合物进行搅拌，同时在计量罐内加入60~70质量份载体，开启阀门，将载体放入反应釜中，此过程中，保持反应釜中的气体压强为0.12~0.18MPa；

S4、载体加入完毕后，控制反应釜中的温度为100~140摄氏度，保持反应釜中的气体压强为0.15~0.25MPa，继续搅拌8~16分钟，得到第二混合物；

S5、保持反应釜中的气体压强为0.15~0.25MPa，温度下降至常温，第二混合物为固体形态，然后取出经切割和/或破碎，即得到固体消泡颗粒。

10.根据权利要求9所述的一种微爆缓释型消泡剂的制备工艺，其特征在于，S3中，所述载体以10~30分钟的时间跨度均匀将载体放入反应釜中。