[发明专利]LED显示模组及LED显示模组的固晶方法

说明书

本发明提供了一种LED显示模组及LED显示模组的固晶方法，其中，LED显示模组，包括：PCB板；多个晶片组，每个晶片组按预定顺序连续布置在PCB板上；其中，每个晶片组包括第一晶片和第二晶片，第一晶片和第二晶片的档次不同，在预定顺序的方向上，每个晶片组内按照先第一晶片后第二晶片的顺序布置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的LED灯板显示时出现亮暗不均的问题。

技术领域

本发明涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示模组及LED显示模组的固晶方法。

背景技术

LED具有自发光显示特性，其优势包括全固态、长寿命、高亮度、低功耗、体积较小、超高分辨率、可应用于高温或辐射等极端环境。相较于自发光显示的OLED技术，LED不仅效率较高、寿命较长，材料不易受到环境影响而相对稳定，还能避免产生残影现象等。由于基于LED的LCD的亮度、对比度、寿命、可视角度和分辨率等各种指标都强于传统LCD和OLED显示技术，许多厂家将其视为下一代显示技术而开始积极布局。

LED灯板相比常规背光上排布有数量巨大且尺寸小的LED晶片，目前LED灯板使用蓝光晶片较多，其波长范围在400-480nm。晶片厂商一批次投入生产的1000-100000个晶片，其波长精度控制在10nm以内(如450-451.5nm、451.5-453nm、453-454.5nm、454.5-456nm、456-457.5nm、457.5-459nm等6组波段的晶片组(2)，精度值为1.5nm)。晶片封装厂将多组不同波段范围的晶片筛分出货。因单个LED晶片的波长是固定的，所以整个LED灯板上的出光波长存在一定的范围。

LED灯板的PCB板上的固晶的过程是在PCB板上按顺序连续将晶片一个一个固定上去，这样导致同一波长数值的晶片集中分布在同一区域内的情况，从而点亮LED灯板显示时，会出现条纹，亮暗不均的现象，影响显示效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种LED显示模组及LED显示模组的固晶方法，以解决相关技术中的LED灯板显示时出现亮暗不均的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种LED显示模组，包括：PCB板；多个晶片组，每个晶片组按预定顺序连续布置在PCB板上；其中，每个晶片组包括第一晶片和第二晶片，第一晶片和第二晶片的档次不同，在预定顺序的方向上，每个晶片组内按照先第一晶片后第二晶片的顺序布置。

进一步地，预定顺序包括由PCB板的一个顶角处左右折返或者由PCB板的一个顶角处上下折返。

进一步地，每个晶片组还包括第三晶片和第四晶片，第三晶片与第一晶片批次不同，并且第三晶片与第一晶片档次相同，第四晶片与第二晶片批次不同，并且第四晶片与第二晶片档次相同；每个晶片组内先第一晶片、再第三晶片、再第二晶片最后第四晶片的顺序布置。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示模组的固晶方法，采用LED显示模组的固晶方法加工得到上述的LED显示模组，LED显示模组的固晶方法包括以下步骤：选取第一晶片膜和第二晶片膜，第一晶片膜上设置有相同档次的多个第一晶片，第二晶片膜上设置有相同档次的多个第二晶片，第一晶片和第二晶片的档次不同；按照先在第一晶片膜上选取第一晶片后再在第二晶片膜上选取第二晶片的顺序，将第一晶片和第二晶片布置在PCB板上；重复第一晶片和第二晶片布置过程，以将多个第一晶片和多个第二晶片按预定顺序连续布置在PCB板上。

进一步地，按照先在第一晶片膜上选取第一晶片后在第二晶片膜上选取第二晶片的顺序进一步包括：按照先在第一晶片膜上由第一晶片膜的一个顶角处左右折返的顺序或者由第一晶片膜的一个顶角处上下折返的顺序选取第一晶片后，再在第二晶片膜上由第二晶片膜的一个顶角处左右折返的顺序或者由第二晶片膜的一个顶角处上下折返的顺序选取第二晶片的顺序。

进一步地，预定顺序包括由PCB板的一个顶角处左右折返或者由PCB板的一个顶角处上下折返。