[发明专利]一种冲压件面品高点缺陷的检测方法、装置及测试机台

说明书

本发明公开了一种冲压件面品高点缺陷的检测方法、装置及测试机台，所述方法包括：调整冲压件样品至目标状态，所述目标状态为水平放置状态；对冲压件样品进行轮廓扫描，得到多条轮廓曲线；通过对比扫描得到的轮廓曲线，确定冲压件样品的高点高度。该检测方法通过扫描冲压件的轮廓曲线，更准确地测量出冲压件的高点缺陷高度。

技术领域

本发明涉及冲压件表面质量控制技术领域，尤其涉及一种冲压件面品高点缺陷的检测方法、装置及测试机台。

背景技术

汽车冲压件是裁剪板材，并对其进行拉伸、成形等工艺获得特定形状、规格以及职能的汽车零部件，是汽车制造的重要组成部分，对整车装配质量具有决定性影响。汽车开发过程中，冲压件面品问题严重影响着整车各项指标，其中包含整车成本、涂装车间生产效率及整车品质等多方面，或投入人力对制件进行返修，同样会造成大量资金投入，尤其镀锌板手修会造成制件防腐能力下降，从而导致售后三包问题产生，既造成成本损失、又造成企业品牌形象受损。高点硌坑是影响冲压车间产品品质的重要问题之一，为了改善高点硌坑问题，满足车身外覆盖件面品要求，需要明确高点硌坑产生因素、对涂装质量的影响度，这就需要对高点值进行测量以确定高点控制极值，进而建立量化的过程颗粒控制标准。

目前冲压覆盖件高点高度评价方法较为粗糙，有些是采用螺旋测微计测量，此方法测量准确性较差且对高点位置要求较高，有些仅仅采用目视手段，通过油石打磨后的亮点面积大小及手感判断高点高度大小，无法精确定量进行测量。

发明内容

本申请实施例通过提供一种冲压件面品高点缺陷的检测方法、装置及测试机台，该检测方法通过扫描冲压件的轮廓曲线，更准确地测量出冲压件的高点缺陷高度。

第一方面，本发明通过本发明的一实施例提供如下技术方案：

一种冲压件面品高点缺陷的检测方法，包括：调整冲压件样品至目标状态，所述目标状态为水平放置状态；对所述冲压件样品进行轮廓扫描，得到多条轮廓曲线；通过对比扫描得到的轮廓曲线，确定所述冲压件样品的高点缺陷高度。

优选地，所述对所述冲压件样品进行轮廓扫描，得到多条轮廓曲线，包括：控制表面轮廓仪对所述冲压件样品进行轮廓扫描，得到多条轮廓曲线。

优选地，所述冲压件样品的尺寸大于或等于100×100毫米，所述表面轮廓仪的取样行程长度范围为15-50毫米，取样截止长度范围为0.08-10毫米，测量速度范围为0.05-2毫米每秒。

优选地，所述通过对比扫描得到的多条轮廓曲线，确定所述冲压件样品的高点缺陷高度，包括：确定每条轮廓曲线的凸起最高位置，以及每条轮廓曲线的基准线；获取所述每条轮廓曲线的凸出最高位置与对应基准线之间的高度差；对比各轮廓曲线对应的所述高度差，将最大高度差作为所述冲压件样品的高点缺陷高度。优选地，确定每条轮廓曲线的基准线，包括：选择每条轮廓曲线中的水平线，将所述水平线作为对应轮廓曲线的基准线。

优选地，所述对所述冲压件样品进行轮廓扫描，得到多条轮廓曲线，包括：对位于初始位置的冲压件样品进行轮廓扫描，得到多条轮廓曲线；控制所述冲压件样品绕目标轴旋转预设角度，所述目标轴垂直于冲压件样品的面品；扫描旋转后的冲压件样品的轮廓曲线，得到多条轮廓曲线。

优选地，所述预设角度为90度。

第二方面，本发明通过本发明的一实施例，提供如下技术方案：

一种冲压件面品高点缺陷的检测装置，包括：

调整模块，用于调整冲压件样品至目标状态，所述目标状态为水平放置状态；

扫描模块，用于对所述冲压件样品进行轮廓扫描，得到多条轮廓曲线；

确定模块，用于通过对比扫描得到的多条轮廓曲线，确定所述冲压件样品的高点缺陷高度。

优选地，所述确定模块包括：