[发明专利]机械手抱夹夹爪在审
申请号: | 202111339129.1 | 申请日: | 2021-11-12 |
公开(公告)号: | CN113878608A | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 周锋;闫帅先;汪文军 | 申请(专利权)人: | 安徽苍井精密机械有限公司 |
主分类号: | B25J15/02 | 分类号: | B25J15/02;B25J15/08 |
代理公司: | 安徽华普专利代理事务所(普通合伙) 34151 | 代理人: | 谢建华 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械手 抱夹夹爪 | ||
本发明主要涉及工装夹具的技术领域,提供了机械手抱夹夹爪,包括:安装板;齿轮,轴承连接于安装板底部;一对齿条,分别通过滑块滑动连接于安装板底部的直线导轨,且两个齿条分别啮合于齿轮相对的两侧;第一驱动装置,固设于安装板底部,用以驱动其中一个齿条沿其长度方向移动;以及一对夹爪,分别固设于两个齿条,且夹爪上设有若干定位块,本发明通过第一驱动装置驱动齿条移动,双向调节夹爪夹取缸体工件,承载力高,且可以兼容不同大小重量的产品,解决了现有技术中难以夹取移动大重量体积缸体工件的技术问题。
技术领域
本发明主要涉及工装夹具的技术领域,具体涉及机械手抱夹夹爪。
背景技术
现在的工件加工过程中一般需要机械夹爪进行自动化移动,然而对于少部分工件,尤其对于发动机缸体工件,由于其异形、且体积重量较大,因而其加工时,没有适配的机械夹爪,一些通用性较强的夹爪强行夹取缸体工件时,容易出现位置误差,导致加工不能正常进行,或加工出的形状和尺寸不符合要求,所以现在对于缸体工件任然多为人工进行搬运至机床及机床内定位,效率低且成本高,同时搬运的缸体还无法自动换向,因此现在亟需机械手抱夹夹爪,可以针对缸体工件,满足与现在的机器人或者桁架和3D相机结合实现机床加工的自动上下料要求,及自动线体中其他需求的搬运要求,节约人工成本同时提高加工效率。
发明内容
本发明主要提供了机械手抱夹夹爪,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
机械手抱夹夹爪,包括:安装板;齿轮,轴承连接于所述安装板底部;一对齿条,分别通过滑块滑动连接于所述安装板底部的直线导轨,且两个所述齿条分别啮合于所述齿轮相对的两侧;第一驱动装置,固设于所述安装板底部,用以驱动其中一个所述齿条沿其长度方向移动;以及一对夹爪,分别固设于两个所述齿条,且所述夹爪上设有若干定位块。
优选的,所述第一驱动装置是标准气缸。
优选的,所述定位块包括:第一定位块,呈条状凸起,固设于一个所述夹爪上,且所述第一定位块水平方向相对的两个侧面为同心的弧形面;第二定位块,呈环状凸起,固设于和所述第一定位块同侧等高且相同的所述夹爪上;第三定位块,呈环状凸起,固设于和所述第一定位块等高相异的另一个所述夹爪上;以及第四定位块,呈环状凸起,固设于和所述第三定位块偏下且相同的所述夹爪上。
优选的,所述夹爪上还固设有接近感应器。
优选的,还包括防松组件,所述防松组件包括:第二驱动装置,固设于所述安装板顶部;一对U型限位块,并排通过连接件固设于所述第二驱动装置输出端,受所述第二驱动装置驱动在竖直方向移动,且所述U型限位块的U型开口向下;以及限位件,固设于所述第一驱动装置的输出端,受所述第一驱动装置驱动在水平方向移动;其中,所述安装板对应所述限位件的位置设有竖直贯穿的避让槽;所述夹爪在夹紧或是松开的状态下,所述限位件可以穿过所述避让槽分别卡接于两个所述U型限位块内。
优选的,所述第二驱动装置是薄型气缸。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明采用上述的结构设置,通过第一驱动装置驱动齿条移动,双向调节夹爪夹取缸体工件,承载力高,且可以兼容不同大小重量的产品,解决了现有技术中难以夹取移动大重量体积缸体工件的技术问题。
四个定位块的具体设置使得整体装置可以更好的夹取缸体工件,尤其对于型号为n844l发动机的缸体工件9,夹取效果最佳。
防松组件的两个U型限位块可以分别限制夹爪在夹紧或是松开的状态下的水平移动,提高了整体装置夹取作业时的稳定性。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明省略部分要素后的结构示意图;
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