[发明专利]一种防垢燃气锅炉及锅炉加热管电镀工艺

权利要求书

1.一种防垢燃气锅炉，其特征在于：包括依次连通的燃烧器、辐射段壳体和过渡段壳体，所述过渡段壳体上方依次连通设置有过热段壳体、对流段壳体和烟囱，所述对流段壳体和烟囱之间设置有空气预热器，所述烟囱设置于所述空气预热器顶部；所述对流段壳体、辐射段壳体、过热段壳体内均设置有依次连通的锅炉加热管，位于过热段壳体内的锅炉加热管末端与油田注汽管路连接，所述油田注汽管路上设置有注汽阀门，位于对流段壳体内的锅炉加热管首端连接有给水管路；所述锅炉加热管内壁电镀有三层防垢防腐层。

2.根据权利要求1所述的防垢燃气锅炉，其特征在于：所述辐射段壳体为水平布置的圆筒状结构，所述辐射段壳体底部设置有辐射段排污管，位于所述辐射段壳体内的锅炉加热管呈螺旋状或内外双圈排布方式往复排列于所述辐射段壳体内壁上；所述辐射段壳体一端连接所述燃烧器，另一端连接所述过渡段壳体；所述燃烧器连接有天然气管路和送风管路。

3.根据权利要求2所述的防垢燃气锅炉，其特征在于：所述天然气管路上设置有燃气流量计、燃气过滤器、开关阀和减压阀；所述送风管路包括与所述燃烧器连通的鼓风机，所述鼓风机远离所述燃烧器一端通过风道与所述空气预热器一端连通，所述空气预热器另一端开设有进风口，所述风道上设置有高温轴流风机；所述空气预热器内均匀安装有有多个竖直设置的烟气管道，所述烟气管道底部与所述对流段壳体连通，所述烟气管道顶部与所述烟囱连通；所述空气预热器与所述对流段壳体和烟囱均不连通。

4.根据权利要求2所述的防垢燃气锅炉，其特征在于：所述过渡段壳体为水平布置的半圆形结构，其一端与所述辐射段壳体连接，另一端封闭，所述过渡段壳体的封闭端设置有回转式炉门和炉膛观火孔；所述过渡段壳体顶部设置有所述过热段；位于所述辐射段壳体内的锅炉加热管末端与位于所述过热段壳体内的锅炉加热管连接。

5.根据权利要求4所述的防垢燃气锅炉，其特征在于：所述过热段壳体为立方体结构，位于所述过热段壳体内的锅炉加热管均匀往复排列有多层，且位于所述过热段壳体内的锅炉加热管首端与所述辐射段出口管路连通，位于所述过热段壳体内的锅炉加热管末端与所述油田注汽管路连接。

6.根据权利要求5所述的防垢燃气锅炉，其特征在于：所述对流段壳体自底部至顶部宽度逐渐减小，所述对流段壳体两侧设置有对流段边盖，所述对流段边盖上安装有对流段吊耳；所述对流段壳体内自下至上均匀往复排列有多层锅炉加热管，位于所述对流段壳体内的锅炉加热管包括光管和翅片管，所述光管布置于所述对流段壳体内部下方，所述翅片管布置于所述对流段壳体内部上方，位于所述对流段壳体内的锅炉加热管末端与位于所述辐射段壳体内的锅炉加热管连接。

7.根据权利要求6所述的防垢燃气锅炉，其特征在于：还包括蒸汽分离器、喷水减温器和给水预热器；所述给水预热器为往复双回程布置的U形双层套管结构，所述给水预热器的外层套管一端与所述给水管路连接，另一端与位于对流段壳体内的锅炉加热管首端连接；所述给水管路包括给水泵，所述给水泵一端通过泵出水管路与所述给水预热器的外层套管一端连接，所述泵出水管路上设置有孔板流量计，所述给水泵另一端设置有泵进口管路，所述给水泵电连接有电气控制柜；所述对流段壳体内的锅炉加热管末端与所述给水预热器的内层套管进口连接，所述给水预热器的内层套管出口与位于所述辐射段壳体内的锅炉加热管连接；位于所述辐射段壳体内的锅炉加热管末端通过辐射段出口管路与所述蒸汽分离器连接，所述蒸汽分离器的蒸汽出口与位于所述过热段壳体内的锅炉加热管连接，位于所述过热段壳体内的锅炉加热管末端与喷水减温器连通，与分离出的饱和水再混合，与油田注汽管路连接；所述蒸汽分离器内设置有四个独立的旋风分离器，在旋风分离器上部及蒸汽出口处设置有百叶窗分离器。

8.一种防垢燃气锅炉的锅炉加热管电镀工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，喷砂除锈，将锅炉加热管两端加工螺纹，并擦拭后上工装开始喷砂除锈，除锈后进行检验；

步骤二，镀防护层，将除锈后的锅炉加热管依次进行前处理和电镀工序；

步骤三，添加作业，补加主盐和添加剂，控制好液位PH值，温度，从而补充在电镀过程中损失的物质，保证电镀生产正常运行；

步骤四，热处理，锅炉加热管在电镀处理出来后，在72小时内进行热处理除氢处理，并使基体组织得到改善。