[发明专利]空心板梁底板纵向裂缝及缺陷腔内灌浆加固用灌浆料

说明书

本申请涉及建筑及桥梁结构维修领域，具体公开了一种空心板梁底板纵向裂缝及缺陷腔内灌浆加固用灌浆料，原料按重量份包括以下组分：硅酸盐水泥50‑81份，有机膨润土4‑9份，乙醇10‑19份，纳米硅溶胶10‑21份，十二烷基三甲基氢氧化铵8‑17份，烷基糖苷5‑12份，消泡剂3‑8份，流平剂1‑6份，填料10‑23份，其他助剂5‑12份，水90‑135份。本申请可以提高对裂缝的修复效果，减少混凝土构筑物的进一步开裂和损伤，节能环保。

技术领域

本申请涉及建筑及桥梁结构维修领域，更具体地说，它涉及一种空心板梁底板纵向裂缝及缺陷腔内灌浆加固用灌浆料。

背景技术

预应力混凝土空心板梁桥是中、小跨径主力桥型，然而随着运营时间的增长，由于预应力混凝土空心板梁桥自身在预制期间的施工缺陷以及使用阶段外部环境、荷载等因素共同作用下，该类桥梁陆续出现了如下病害：(1)空心板梁底板下表面出现纵向裂缝，且于底板内竖向贯穿；(2)空心板梁腔内进水，积水透过底板纵向裂缝渗出、析白；(3)从空心板梁底板钻取的芯样来看，底板实际厚度偏薄的现象十分突出；(4)内窥镜检测表明，底板厚度偏薄时，钢绞线直接裸露于内腔中，而且呈锈蚀状态。为了提高空心板梁的安全性能和耐久性能，需要对以上这些裂缝等缺陷进行及时的修复。

常用的一种修复方法是压力灌注设备向空心板梁腔内灌注修复剂、灌浆料等加固材料，修复剂、灌浆料在空心板梁腔内自行流动，通过修复剂或者灌浆料渗透到裂缝中，然后对裂缝进行填充、对裸露的钢绞线进行覆盖、补足缺省的底板厚度,待修复剂或者灌浆料固化后，即可完成对裂缝及缺陷的修复。

但是，发明人发现存在以下几个问题：

(1)由于裂缝及缺陷表面多存在一些灰尘杂物，即使进行了基本的清理后，还是会有灰尘残留在裂缝及缺陷的混凝土界面上，导致灌浆料无法和裂缝及缺陷表面混凝土充分结合，影响对裂缝及缺陷的修复效果；

(2)修复剂、灌浆料在空心板梁腔内自行流动距离太短，增加施工难度和费用；

(3)灌浆料泌水性太差，水泥浆体所含水分从浆体中严重析出，导致压力灌注设备在施工过程中经常性堵管，而且修复后的空心板梁底板厚度不均匀。

发明内容

为了改善灌浆料的泌水性能、增加灌浆料在空心板梁腔内自行流动距离，使得灌浆料同裂缝及缺陷表面混凝土良好粘结、提高对空心板梁底板纵向裂缝等缺陷的修复效果，本申请提供一种空心板梁底板纵向裂缝及缺陷腔内灌浆加固用灌浆料。

本申请提供一种空心板梁底板纵向裂缝及缺陷腔内灌浆加固用灌浆料，采用如下的技术方案：

一种灌浆料，原料按重量份包括以下组分：硅酸盐水泥50-81份，有机膨润土4-9份，乙醇10-19份，纳米硅溶胶10-21份，十二烷基三甲基氢氧化铵8-17份，烷基糖苷5-12份，消泡剂3-8份，流平剂1-6份，填料10-23份，粉煤灰6-14份，其他助剂5-12份，水90-135份。

通过采取上述技术方案，纳米硅溶胶和乙醇相溶，十二烷基三甲基氢氧化铵溶于乙醇但是不溶于水，十二烷基三甲基氢氧化铵包裹住乙醇和纳米硅溶胶的混合物，从而十二烷基三甲基氢氧化铵在浆料体系中形成油包水结构；同时十二烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷复配而具有良好的渗透性和润湿性，随着灌浆料流入缝隙中，十二烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷可以很好地润湿裂缝表面，而且随着十二烷基三甲基氢氧化铵润湿裂缝表面，乙醇和纳米硅溶胶被释放出来，纳米硅溶胶再凭借其优异的渗透性进一步地渗入到更加细微的裂缝中，纳米硅溶胶和裂缝的表面充分接触。

而且有机膨润土失水后，可以吸附乙醇，从而纳米硅溶胶因离开乙醇而聚合形成高聚硅胶，最后形成强度优异的网格状高分子交联物，提高裂缝修复后的强度。从而本申请的灌浆料可以充分润湿裂缝表面，同时可以充分渗入到裂缝中并与裂缝表面混凝土充分接触，对裂缝进行更好地修复。同时，本申请加入了粉煤灰，可以改善灌浆料的泌水性能和保水性能，进而本申请可以增加灌浆料在空心板梁腔内自行流动距离，使得灌浆料同裂缝及缺陷表面混凝土良好粘结、提高对空心板梁底板纵向裂缝等缺陷的修复效果。