[发明专利]显示面板及显示面板制作方法

说明书

本申请提供一种显示面板及显示面板制作方法；该显示面板包括发光层、设置于发光层的出光侧的彩膜层、以及触控构件，发光层包括多个发光元件，彩膜层包括多个色阻和设置于色阻之间的遮光层，色阻与发光元件对应设置，触控构件设置于遮光层中。本申请通过将用于实现显示面板的触控功能的触控构件设置在遮光层中，省去了在彩膜层与发光层之间单独设置触控功能层的结构，减小了彩膜层与发光层之间的距离，提高了显示面板的视角和亮度。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示面板制作方法。

背景技术

现有OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示器的偏光片普遍采用外挂式，即在屏体上单独贴附偏光片复合膜层，通过降低环境自然光射入屏内的反射避免对OLED出光的干扰，从而提高显示可视性。但是未来OLED手机的发展趋势是可弯曲、可挠式形态，意味着对屏体的厚度要求越来越薄。然而偏光片当前的厚度较高(通常大于100um)，且本身较低的透过率会损失部分光线，很多厂商开始寻求无偏光片技术，研发以彩色滤光片代替可折叠OLED中偏光片的技术，即将偏光层直接做在屏体上，如此可大幅度降低厚度，且能一体集成化。然而此类设计会导致亮度视角衰减10°左右，严重影响手机用户使用体验，并且panel整体膜厚过厚，制程繁琐。

所以，目前的应用于OLED显示器上的无偏光片技术会导致显示器的视角衰减。

发明内容

本申请提供一种显示面板及显示面板制作方法，用于缓解目前的无偏光片技术导致的显示器视角衰减的技术问题。

本申请提供一种显示面板，其包括：

发光层，包括多个发光元件；

彩膜层，设置于所述发光层的出光侧，所述彩膜层包括多个色阻和设置于所述色阻之间的遮光层，所述色阻与所述发光元件对应设置；以及

触控构件，设置于所述遮光层中。

在本申请的显示面板中，所述遮光层包括第一遮光层和第二遮光层，所述触控构件包括第一触控走线和第二触控走线，所述第一遮光层设置于所述第一触控走线与所述发光层之间，所述第二遮光层设置于所述第一触控走线与所述第二触控走线之间。

在本申请的显示面板中，至少部分所述第二触控走线通过所述第二遮光层上的过孔与至少部分所述第一触控走线电性连接。

在本申请的显示面板中，所述触控构件与所述色阻之间被所述遮光层隔开。

在本申请的显示面板中，所述遮光层的靠近所述发光层一侧的尺寸大于所述遮光层的远离所述发光层一侧的尺寸。

在本申请的显示面板中，所述遮光层包括有机材料。

在本申请的显示面板中，所述显示面板还包括：位于所述发光层的远离所述彩膜层一侧的阵列基板、位于所述发光层与所述彩膜层之间的封装层、以及位于所述彩膜层的远离所述发光层一侧的平坦层。

本申请还提供一种显示面板制作方法，其包括：

制作发光层，所述发光层包括多个发光元件；

在所述发光层的出光侧上制作包含触控构件的遮光层，且所述遮光层包含多个开孔；

在所述开孔中填充色阻，形成彩膜层。

在本申请的显示面板制作方法中，所述在所述发光层的出光侧上制作包含触控构件的遮光层的步骤，包括：

在所述发光层的出光侧制作第一遮光层；

在所述第一遮光层上制作第一触控走线，所述第一触控走线分布于所述第一遮光层的局部区域；

在所述第一遮光层上制作第二遮光层，所述第二遮光层覆盖所述第一触控走线；