[发明专利]一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序

权利要求书

1.一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序，其特征在于：该太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序包括以下步骤：

步骤S1、毛坯硅片的检测；

步骤S2、硅片的制绒制结加工；

步骤S3、硅片的清理；

步骤S4、硅片的镀膜处理；

步骤S5、丝网印刷；

步骤S6、封装出库。

2.根据权利要求1所述的一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序，其特征在于：所述步骤S1中还包括以下步骤：预先对毛坯硅片预处理，使用打磨工具对毛坯硅片的表面进行打磨，再对毛坯硅片进行水洗、碱洗和酸洗，最后对其进行烘干处理，随之使用软毛刷对毛坯硅片表面进行清理，然后将硅片固定在旋转装置的支架上，控制旋转装置带动硅片进行旋转，随之控制离子风机从顶部对硅片的表面进行吹风，将硅片表面的灰尘和静电清理掉，最终使用检测装置对硅片的质量进行检测。

3.根据权利要求1所述的一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序，其特征在于：所述步骤S2中还包括以下步骤：将通过检测的硅片安装在制绒设备的内部，通过硅氢氧化钠内的各向异性腐蚀，对硅表面进行制绒处理，促使硅表面每平方厘米设置有六百万左右的四面方锥体，随后将硅片放置到扩散炉内部，通过扩散炉对硅片进行制结加工，在硅片的表面制备出大面积的PN结。

4.根据权利要求1所述的一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序，其特征在于：所述步骤S3中还包括以下步骤：将制结后的硅片安装在外接振动装置的振动板底部，然后使振动板携带硅片浸泡在氢氟酸溶液内部，控制外接振动装置运行，将硅片浸泡时间设置为1H，以去除硅片表面形成的磷硅玻璃杂质，随之将硅片移动至烘干炉体内部，控制烘干温度为55摄氏度，烘干时间为30MIN，硅片烘干后再利用离子刻蚀工艺对硅片进行加工，去除硅片边缘的多余的PN结。

5.根据权利要求1所述的一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序，其特征在于：所述步骤S4中还包括以下步骤：预先使用PECVD设备制备出氮化硅减反射膜，将硅片的温度加热至60摄氏度，然后将减反射膜同时加热至60摄氏度，再利用贴合设备将减反射膜贴合在硅片的表面，随之利用冷风扇对硅片的表面进行降温，即完成硅片表面镀膜的处理，减少硅片的表面反射，提高电池的转换效率。

6.根据权利要求1所述的一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序，其特征在于：所述步骤S5中还包括以下步骤：使用浆料印刷设备在硅片的表面印刷出正电极和负电极，印刷的过程中在印刷主栅线Pad点位置增加固定点。

7.根据权利要求1所述的一种应用于太阳能电池丝网印刷的Pad点设计工序，其特征在于：所述步骤S6中还包括以下步骤：将丝网印刷后的硅片放置在烧结炉的内部对其进行快速烧结，来将硅片上多余的有机树脂粘合剂燃烧掉，随之可将硅片封装至太阳能电池板的内部，对太阳能电池板的性能进行检测，检测合格即可入库。