[发明专利]一种超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体及制备方法

权利要求书

1.一种超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体，其特征在于，所述超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体材料包含主成分和辅助成分，其中，所述主成分包括Fe₂O₃：73.5～76.5wt%，ZnO：0～3.0 wt%，MoO₃：0.01～0.04 wt%，其余为Mn₃O₄，按主成分总重量计，所述辅助成分包括：CaCO₃：400～600ppm、ZrO₂：100～300ppm、TiO₂：500～800ppm、Co₂O₃：1500～4000ppm、CuO:50～200ppm，

超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体的制备方法包括以下步骤：

步骤1：配料：按照比例称重Fe₂O₃、ZnO、MoO₃、Mn₃O₄，然后进行湿法砂磨混合，混合时间为10～20min；

步骤2：预烧：对步骤1中所得混合料烘干后进行预烧，在空气中进行预烧，预烧温度为800～1000℃，升温速率为3～5℃/min；

步骤3：砂磨：对步骤2所得预烧料振磨，然后按照比例加入辅助成分：CaCO₃、ZrO₂、TiO₂、Co₂O₃、CuO，砂磨且砂磨时间是30～90min；

步骤4：造粒：对砂磨后的料浆烘干并造粒；

步骤5：压制成型：压制成尺寸为Φ12.5mm*Φ7.5mm*7mm环形生坯；

步骤6：烧结，烧结温度为1000～1200℃，保温时间为4～8h，平衡氧含量为1.5～3.0%；

步骤7：退火，对烧成产品在真空条件下做退火处理，是在真空条件下升温至600～900℃，保温2～4h。

2.根据权利要求1所述超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体，其特征在于，所述主成分包括Fe₂O₃：74.0～75.5wt%，ZnO：1.4～3.0 wt%，MoO₃：0.03～0.04 wt%，其余为Mn₃O₄；辅助成分：CaCO₃：400～600ppm、ZrO₂：100～300ppm、TiO₂：500～800ppm、Co₂O₃：1500～2000ppm、CuO:50～200ppm。

3.根据权利要求1-2任一所述超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体，其特征在于，所述步骤6中的烧结温度为1050～1150℃，烧结后的晶粒尺寸为2～4µm。

4.根据权利要求1-2任一所述超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体，其特征在于，所述步骤7中，退火处理过程中，先以3～5℃/min升温至250～400℃，保温30～60min，然后以1～3℃/min升温至600～900℃，保温2～4h，然后以1～3℃/min降温至300～500℃，最后以5～8℃/min降温至室温。