[发明专利]一种炒锅及其制作方法

说明书

本发明涉及一种炒锅及其制作方法，其中，所述炒锅包括锅体，所述锅体包括铝基层、氧化铝涂层、氧化铝钛涂层和特氟龙涂层，所述氧化铝涂层等离子喷涂在所述铝基层的内表面上，所述氧化铝钛涂层等离子喷涂在所述氧化铝涂层上，所述特氟龙涂层涂覆在所述氧化铝钛涂层上。本发明通过先喷涂一层氧化铝涂层，可以起到绝缘作用，避免电腐蚀，使得氧化铝钛涂层不容易脱落，同时由于氧化铝涂层的孔隙率较低，因此可以使用普通的特氟龙作为不粘涂层，大大降低了成本。

技术领域

本发明属于炊具领域，具体地涉及一种炒锅及其制作方法。

背景技术

随着人们对炒锅轻量化的需求越来越高，现有炒锅都是在铝基材上喷涂一层氧化铝钛涂层，再喷涂一层特氟龙涂层，以起到不粘作用。由于铝电位比较低，在进行氧化铝钛涂层喷涂时，由于氧化铝钛是导电的，其与铝基材之间存在电势差(1.5V左右)，会出现打火现象，容易出现电腐蚀，造成氧化铝钛涂层脱落，喷涂效率差。同时由于氧化铝钛涂层(AT40)的孔隙率较大(10％以上)，因此需要特制的特氟龙作为封孔剂喷涂在氧化铝钛涂层上，以避免油烟透过氧化铝钛涂层腐蚀铝基材，进而使氧化铝钛涂层脱落，影响使用寿命。而特制的特氟龙属于秘方，只有个别企业可以生产，造成市场垄断和成本高。

发明内容

本发明旨在提供一种炒锅及其制作方法，以解决上述问题。为此，本发明采用的具体技术方案如下：

根据本发明的一方面，提供了一种炒锅，所述炒锅包括锅体，所述锅体包括铝基层、氧化铝涂层、氧化铝钛涂层和特氟龙涂层，所述氧化铝涂层喷涂在所述铝基层的内表面上，所述氧化铝钛涂层喷涂在所述氧化铝涂层上，所述特氟龙涂层涂覆在所述氧化铝钛涂层上。

进一步地，所述氧化铝涂层的厚度为0.1-0.2mm，所述氧化铝钛涂层的厚度为0.1-0.2mm，以及所述特氟龙涂层的厚度为0.1mm。

进一步地，所述铝基层的外表面通过阳极氧化形成一层氧化膜。

进一步地，所述氧化铝涂层和所述氧化铝钛涂层采用等离子喷涂工艺形成。

根据本发明的另一方面，提供了一种炒锅制作方法，其可包括以下步骤：

用铝材制成炒锅的坯体；

采用等离子喷涂工艺在所述坯体的内表面上涂覆一层氧化铝涂层；

采用等离子喷涂工艺在所述氧化铝涂层上涂覆一层氧化铝钛涂层；

在所述氧化铝钛涂层上涂覆一层特氟龙涂层，得到炒锅的锅体。

进一步地，方法还可包括步骤：通过阳极氧化在所述坯体的外表面形成一层氧化膜。

进一步地，所述氧化铝涂层的厚度为0.1-0.2mm，所述氧化铝钛涂层的厚度为0.1-0.2mm，以及所述特氟龙涂层的厚度为0.1mm。

进一步地，所述特氟龙涂层通过将特氟龙分散液用高压空气雾化并喷涂形成。

进一步地，方法还可包括步骤：制作把手并将所述把手固定安装在所述锅体上。

进一步地，所述坯体采用铸造或冲压方式制成。

本发明采用上述技术方案，具有的有益效果是：通过先在铝基层上喷涂一层氧化铝涂层，可以起到绝缘作用，避免电腐蚀，使得氧化铝钛涂层不容易脱落，喷涂效率高，同时由于氧化铝涂层的孔隙率较低，因此可以使用普通特氟龙作为不粘涂层，大大降低了成本。

附图说明

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。