[发明专利]一种超轻隔热灌封胶及其制备方法与应用有效
申请号: | 202111012424.6 | 申请日: | 2021-08-31 |
公开(公告)号: | CN113831891B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 刘廷铸;胡国新;赵志垒;陈柏富;黄永军 | 申请(专利权)人: | 广州集泰化工股份有限公司 |
主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J183/05;C09J11/04 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;朱燕华 |
地址: | 510700 广东省广州市高新技*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 灌封胶 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明公开了一种超轻隔热灌封胶及其制备方法与应用,该灌封胶包括A组分和B组分,A组分与B组分的质量比为1:1;A组分包括如下重量份的组分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷10~100份、甲基聚氢硅氧烷5~50份和玻璃微珠10~500份;B组分包括如下重量份的组分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷10~100份、玻璃微珠0~500份和催化剂0.01~2份;A组分和B组分中的玻璃微珠由至少三种不同比重但粒径为2~150μm的玻璃微珠组成。本发明将不同粒径和比重的玻璃微珠进行组合使用,在降低灌封胶密度的同时,提高了其隔热性能。
技术领域
本发明属于锂电池隔热防护技术领域,具体涉及一种超轻隔热灌封胶及其制备方法与应用。
背景技术
随着石油资源的越来越紧缺,近年来新能源汽车的发展越来越迅速,但其技术还不够成熟,仍存在锂电池发热等问题。为解决锂电池的发热问题,目前大多采用加成型导热灌封胶对锂电池进行包覆。然而,现有的加成型导热灌封胶密度较大,会导致汽车整体的重量增加,从而增加运行负荷,而且灌封胶的粘度较高,流动性较差,灌封操作难度大。
因此,制备低密度、高导热、阻燃和低黏度的灌封胶成为当今的研究热点。
发明内容
为克服上述现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种超轻隔热灌封胶及其制备方法与应用。
为实现其目的,本发明所采用的技术方案为:
一种超轻隔热灌封胶,其包括A组分和B组分,所述A组分与所述B组分的质量比为1:1;所述A组分包括如下重量份的组分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷10~100份、甲基聚氢硅氧烷5~50份和玻璃微珠10~500份;所述B组分包括如下重量份的组分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷10~100份、玻璃微珠0~500份和催化剂0.01~2份。
优选地,所述A组分和B组分中的玻璃微珠由至少三种不同比重但粒径为2~150μm的玻璃微珠组成。
更优选地,所述A组分和B组分中的玻璃微珠的粒径为20~100μm。
优选地,所述A组分和B组分中的玻璃微珠分别由第一玻璃微珠、第二玻璃微珠和第三玻璃微珠组成;所述第一玻璃微珠的粒径D50=80~100μm,比重为0.1~0.2g/cm3;所述第二玻璃微珠的粒径D50=40~70μm,比重为0.3~0.5g/cm3;所述第三玻璃微珠的粒径D50=20~40μm,比重为0.6~0.8g/cm3。
优选地,所述第一玻璃微珠、第二玻璃微珠和第三玻璃微珠的质量比为5~8:1.5~3.5:0.5~1.5。
更优选地,所述第一玻璃微珠、第二玻璃微珠和第三玻璃微珠的质量比为6:3:1。
本申请发明人经大量试验研究发现,玻璃微珠比硅油具有更大的热阻,将上述规格的所述第一玻璃微珠、第二玻璃微珠和第三玻璃微珠按特定配比组合使用,可形成:大粒径的玻璃微珠堆积时存在的缝隙,会由小粒径的玻璃微珠进行填补,使整个胶体均由玻璃微珠填满,而硅油仅渗透其中起到粘接固化作用,从而大幅提升胶料的热阻,以及显著降低胶料的密度。
优选地,所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为10~10000cps,更优选为100~1000cps。
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