[发明专利]一种微生物肥立式风洞造粒落料系统及方法

说明书

本发明涉及一种一种微生物肥立式风洞造粒落料系统及方法，包括抬高造粒制备建筑，设置在抬高造粒制备建筑顶部一侧的与抬高造粒制备建筑内部相连通的出料输送带，所述的出料输送带端部下方承接设置有旋转滚动接料斗，旋转滚动接料斗的底部与风洞造粒装置相连接，风洞造粒装置的底部设置有收料平台；能够快速的实现对颗粒的风冷作业，利用风洞效应自下而上实施吹风作业，风速和风力根据颗粒的粒度大小实施精确的计算，保证缓慢落料的同时有效的实施风洞冷却作业，产品利用顶部的旋转落料的斗式结构，将生产制备出的颗粒均匀分散的落料到底部的立筒中，保证顶部的颗粒不会粘连的同时为风洞结构的立筒提供顶部的分散落料作业。

技术领域

本发明涉及微生物肥制备领域，具体涉及一种微生物肥立式风洞造粒落料系统及方法。

背景技术

微生物肥料是由一种或数种有益微生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料。通常把微生物肥料分为两类：一类是通过其中所含微生物的生命活动，增加了植物营养元素的供应量，导致植物营养状况的改善，进而增加产量，其代表品种是菌肥；另一类是广义的微生物肥料，虽然也是通过其所含的微生物生命活动作用使作物增产，但它不仅仅限于提高植物营养元素的供应水平，还包括了它们所产生的次生代谢物质，如激素类物质对植物的刺激作用。微生物肥料促进植物对营养元素的吸收利用，或者能够抵抗某些病原微生物的致病作用，减轻病虫害，从而提高农作物产量和品质。

目前传统的微生物的物理特性一般为粉末状或者条状或者颗粒状，其中颗粒状微生物较为常见，这些颗粒状的微生物肥中复合了多种其他元素的结合，在生产制备用，造粒工艺与传统肥料造粒工艺基本相同，唯一存在差异的是，有些微生物肥在造粒工艺完成后，需要迅速的风干冷却作业，以保证肥料中有效成分不会变化甚至变质。传统的肥料生产造粒结束后，一般采用振动和风冷的方式实施风干作业，有的是采用电热烘干的方式实施快速冷却风干作业。但是微生物肥有自己的特性，遇到高温时其内部容易产生反应变化，导致肥料特征拾取原来的效果，但是传统的风冷作业由不能满足快速高效的风干作业。

因此，生产一种结构简单，操作方便，风干速度快，风干效果好，冷却及时，立式作业，占地面积小，改变传统落料冷却方式，工作和运行效率高，有效保护微生物作用成分，不会发生变质，操作方法简单易操作的微生物肥立式风洞造粒落料系统及方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，风干速度快，风干效果好，冷却及时，立式作业，占地面积小，改变传统落料冷却方式，工作和运行效率高，有效保护微生物作用成分，不会发生变质，操作方法简单易操作的微生物肥立式风洞造粒落料系统及方法，用于克服现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种微生物肥立式风洞造粒落料系统，包括抬高造粒制备建筑，设置在抬高造粒制备建筑顶部一侧的与抬高造粒制备建筑内部相连通的出料输送带，所述的出料输送带端部下方承接设置有旋转滚动接料斗，旋转滚动接料斗的底部与风洞造粒装置相连接，风洞造粒装置的底部设置有收料平台。

所述的旋转滚动接料斗的下方固定安装有底部支撑旋转筒，底部支撑旋转筒的底部固定安装有旋转轴承圈，旋转轴承圈以及底部支撑旋转筒中下部的外侧套装有立筒，立筒的顶部一侧固定安装有第一旋转减速电机，第一旋转减速电机通过第一旋转齿轮与设置在底部支撑旋转筒外侧的旋转齿圈相互啮合，立筒的底部设置有支撑柱，在支撑柱内侧的立筒内腔活动安装有升降落料环，升降落料环的中心位置套装有风洞造风管旋转套，风洞造风管旋转套内套装有固定造风管，固定造风管的底部与进风机相连通，进风机上部的固定造风管内安装有造风电机风扇，在风洞造风管旋转套的底部固定安装有风洞造风管旋转套旋转支撑轴承，风洞造风管旋转套旋转支撑轴承上方的风洞造风管旋转套外部固定安装有第二齿圈，第二齿圈与第二齿轮相互啮合，第二齿轮的底部与第二旋转减速电机的输出端相连接，升降落料环的底部固定安装有至少两个升降液压杆，在风洞造风管旋转套上方的立筒内安装有至少一个梭形分风器，风洞造风管旋转套的顶部安装有风向变换堵头。