[发明专利]一种微生物肥立式风洞造粒落料系统及方法在审
申请号: | 202110970010.8 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN113713712A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 王飞;李芳芳;张红瑞 | 申请(专利权)人: | 郑州永丰生物肥业有限公司 |
主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 张江森;侯喜立 |
地址: | 450000 河南省郑州市高新技术*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微生物 立式 风洞 造粒落料 系统 方法 | ||
1.一种微生物肥立式风洞造粒落料系统,包括抬高造粒制备建筑(1),设置在抬高造粒制备建筑(1)顶部一侧的与抬高造粒制备建筑(1)内部相连通的出料输送带(2),其特征在于:所述的出料输送带(2)端部下方承接设置有旋转滚动接料斗(7),旋转滚动接料斗(7)的底部与风洞造粒装置相连接,风洞造粒装置的底部设置有收料平台(3)。
2.根据权利要求1所述的微生物肥立式风洞造粒落料系统,其特征在于:所述的旋转滚动接料斗(7)的下方固定安装有底部支撑旋转筒(10),底部支撑旋转筒(10)的底部固定安装有旋转轴承圈(11),旋转轴承圈(11)以及底部支撑旋转筒(10)中下部的外侧套装有立筒(5),立筒(5)的顶部一侧固定安装有第一旋转减速电机(8),第一旋转减速电机(8)通过第一旋转齿轮(9)与设置在底部支撑旋转筒(10)外侧的旋转齿圈(50)相互啮合,立筒(5)的底部设置有支撑柱(4),在支撑柱(4)内侧的立筒(5)内腔活动安装有升降落料环(17),升降落料环(17)的中心位置套装有风洞造风管旋转套(16),风洞造风管旋转套(16)内套装有固定造风管(23),固定造风管(23)的底部与进风机(24)相连通,进风机(24)上部的固定造风管(23)内安装有造风电机风扇(18),在风洞造风管旋转套(16)的底部固定安装有风洞造风管旋转套旋转支撑轴承(22),风洞造风管旋转套旋转支撑轴承(22)上方的风洞造风管旋转套(16)外部固定安装有第二齿圈(19),第二齿圈(19)与第二齿轮(21)相互啮合,第二齿轮(21)的底部与第二旋转减速电机(20)的输出端相连接,升降落料环(17)的底部固定安装有至少两个升降液压杆(12),在风洞造风管旋转套(16)上方的立筒(5)内安装有至少一个梭形分风器(13),风洞造风管旋转套(16)的顶部安装有风向变换堵头(26)。
3.根据权利要求1所述的微生物肥立式风洞造粒落料系统,其特征在于:所述的旋转滚动接料斗(7)为漏斗状结构,旋转滚动接料斗(7)的顶面设置在出料输送带(2)的下方,旋转滚动接料斗(7)的外沿位于出料输送带(2)下方的内侧,收料平台(3)为方形台状结构,收料平台(3)的一侧与抬高造粒制备建筑(1)的底部一侧相连接,风洞造粒装置设置在收料平台(3)的顶面中心位置。
4.根据权利要求2所述的微生物肥立式风洞造粒落料系统,其特征在于:所述的底部支撑旋转筒(10)为圆柱形管状结构,底部支撑旋转筒(10)的顶部与旋转滚动接料斗(7)的底部相连通,在立筒(5)的顶部内侧设置有底部支撑旋转筒支撑槽(12),旋转轴承圈(11)的外部旋转环外壁固定安装在底部支撑旋转筒支撑槽(12)内,旋转轴承圈(11)的内部旋转环内壁与底部支撑旋转筒(10)外壁固定连接,立筒(5)的顶部与底部支撑旋转筒(10)相连通,立筒(5)的内径与底部支撑旋转筒(10)的外径相配合,旋转齿圈(50)设置在立筒(5)上沿的底部支撑旋转筒(10)外侧,旋转齿圈(50)为环状结构,旋转齿圈(50)的内部固定安装在底部支撑旋转筒(10)的外壁,旋转滚动接料斗(7)的顶部直径不小于底部支撑旋转筒(10)的外径,底部支撑旋转筒(10)的顶部内径与旋转滚动接料斗(7)的底部内径相等,旋转滚动接料斗(7)的顶部直径不小于立筒(5)的外径。
5.根据权利要求2所述的微生物肥立式风洞造粒落料系统,其特征在于:所述的立筒(5)为圆柱形管状结构,在立筒(5)的顶部和底部均设置有通孔,在立筒(5)的侧面设置有斜拉支撑柱(6),斜拉支撑柱(6)的顶部与立筒(5)侧壁固定连接,斜拉支撑柱(6)的底部固定安装在收料平台(3)顶面,收料平台(3)的中心位置设置有落料缓冲平台(29),落料缓冲平台(29)为锥形台状结构,立筒(5)通过支撑柱(4)固定安装在落料缓冲平台(29)的顶部中心位置,支撑柱(4)的高度与升降液压杆(12)的行程长度相配合,支撑柱(4)至少为四根,四根支撑柱(4)均等分布在立筒(5)底部的下方,支撑柱(4)的顶部与立筒(5)的底部壁厚中心位置固定连接,支撑柱(4)的地面固定安装在落料缓冲平台(29)的顶面,四根支撑柱(4)两两对称柱体內沿之间的间距不小于立筒(5)的内径,四根支撑柱(4)两两对称柱体外沿之间的间距不大于立筒(5)的外径。
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