[发明专利]一种多熔体熔断器及其制作方法

权利要求书

1.一种多熔体熔断器，包括：管壳(1)、上外帽(2)、下外帽(3)、熔体(4)，所述管壳(1)呈圆筒状，其特征在于，所述管壳(1)的圆筒上端与所述上外帽(2)之间还设有上焊接盘(5)，所述下外帽(3)与管壳(1)的圆筒下端之间还设有下焊接盘(6)，所述上焊接盘(5)、下焊接盘(6)呈圆盘状，所述上焊接盘(5)、下焊接盘(6)上分别设有多个条形通孔(7)，所述条形通孔(7)在上焊接盘(5)与下焊接盘(6)上的位置相同大小相等，所述熔体(4)设有多条，所述多条熔体(4)的两端分别焊接连接所述上焊接盘(5)、下焊接盘(6)上的条形通孔(7)，所述上外帽(2)导电连接所述上焊接盘(5)，所述下外帽(3)导电连接所述下焊接盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多熔体熔断器及其制作方法，其特征在于，所述管壳(1)的圆筒上端与下端分别设有环圆筒圆周分布的定位槽(8)，所述上焊接盘(5)上环形设有向下凸起的上固定爪(9)，所述下焊接盘(6)上环形设有向上凸起的下固定爪(10)，所述上固定爪(9)、下固定爪(10)与所述定位槽(8)的位置相同大小相等，所述上焊接盘(5)、下焊接盘(6)扣合到管壳(1)的圆筒两端时，所述上固定爪(9)、下固定爪(10)分别卡合定位在所述定位槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种多熔体熔断器及其制作方法，其特征在于，所述上固定爪(9)与定位槽(8)之间、下固定爪(10)与定位槽(8)之间采用间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种多熔体熔断器及其制作方法，其特征在于，所述上焊接盘(5)上设有介质注入孔(11)打通上焊接盘(5)的两端面。

5.根据权利要求1所述的一种多熔体熔断器及其制作方法，其特征在于，所述上外帽(2)内腔与上焊接盘(5)之间为间隙配合，所述上外帽(2)与管壳(1)的上端之间为过盈配合；所述下外帽(3)内腔与下焊接盘(6)之间为间隙配合，所述下外帽(3)与管壳(1)的下端之间为过盈配合。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种多熔体熔断器制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将下焊接盘(6)卡扣在管壳(1)的圆筒下端；

步骤二：将熔体(4)的自圆筒上端穿入管壳(1)后再从下焊接盘(6)的条形通孔(7)中穿出；

步骤三：将步骤二中穿出的熔体(4)的下端焊接在下焊接盘(6)上；

步骤四：重复步骤二至步骤三，直至将全部的多个熔体(4)的下端均自条形通孔(7)中穿出并焊接在下焊接盘(6)上；

步骤五：将下外帽(3)紧固连接在管壳(1)的下端同时保证下外帽(3)与下焊接盘(6)的电导通性良好；

步骤六：扣合上焊接盘(5)，将全部的多个熔体(4)的上端自上焊接盘(5)的条形通孔(7)中穿出；

步骤七：将全部的多个熔体(4)的上端焊接在上焊接盘(5)上；

步骤八：自介质注入孔(11)填入灭弧介质并振动填实；

步骤九：将上外帽(2)紧固连接在管壳(1)的上端同时保证上外帽(2)与上焊接盘(5)的电导通性良好；

步骤十：在下外帽(3)与管壳(1)的接合处、上外帽(2)与管壳(1)的接合处涂抹密封胶。

7.根据权利要求6所述的一种多熔体熔断器制作方法，其特征在于，所述步骤五中下外帽(3)与管壳(1)的连接方式为外帽压入连接，所述步骤九中上外帽(2)与管壳(1)的连接方式为外帽压入连接。

8.根据权利要求6所述的一种多熔体熔断器制作方法，其特征在于，所述步骤七中熔体(4)的上端焊接在上焊接盘(5)上的焊接位置与步骤四中熔体(4)焊接在下焊接盘(6)上的焊接位置一一对应，所述多个熔体(4)在管壳(1)内平行排列。