[发明专利]一种危废领域的金属组合防尘圈

说明书

一种危废领域的金属组合防尘圈，包括金属壳体，金属壳体的凹槽粘结弹性唇体和金属骨架，弹性唇体呈直角梯形，其倾斜边呈弧形，包括安装部和密封部，安装部位于金属壳体的凹槽的一侧部，密封部伸出金属壳体的凹槽，金属骨架安装在凹槽的另一侧部的底部并与安装部的长边侧壁接触，在金属骨架的内凸上粘结有金属唇体，其包括安装头和密封头，安装头位于凹槽中，密封头伸出凹槽，密封头呈等腰三角形，弹性唇体的长边侧壁、金属骨架的凸起一侧及金属唇体的一侧所形成的槽上设第一密封填料，金属唇体的另一侧、金属骨架的凸起另一侧及金属壳体的一内侧壁所形成的槽上设第二密封填料，密封填料未伸出金属壳体的凹槽。

技术领域

本发明涉及防尘圈技术领域，尤其指一种危废处理领域的金属组合防尘圈。

背景技术

危险废物处理过程中，由于物料具有比较强的腐蚀性、刺激性的气味、部分还有易燃性，一旦密封失效，物料泄露可能对人员造成直接性危害,或引起燃烧、爆炸等危险性事件，

因此在接收、储存、转运等处理过程中，相关设备的密封性至关重要。相关处理设备的轴类密封使用常规塑胶材料的防尘圈，但因为物料情况复杂、腐蚀性强、存在金属碎屑、冰颗粒等固态硬物等原因，常出现物料附着在轴上，轴往复运动时导致密封件受损失效带出物料的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题提供一种工作可靠的用于危废处理领域的金属组合防尘圈。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种危废领域的金属组合防尘圈，其特征在于：包括截面为U型的金属壳体，该金属壳体的凹槽上粘结有弹性唇体和截面为T型的金属骨架，在自然状态下该弹性唇体呈直角梯形，其倾斜边呈弧形，包括安装部和密封部，该安装部位于该金属壳体的凹槽的一侧部，该密封部伸出该金属壳体的凹槽，该金属骨架安装在该凹槽的另一侧部的底部并与该安装部的长边侧壁接触，在该金属骨架的内凸上粘结有金属唇体，该金属唇体包括安装头和密封头，该安装头位于凹槽中，该密封头伸出该凹槽，在自然状态下，该密封头呈等腰三角形，该弹性唇体的长边侧壁、该金属骨架的凸起一侧及金属唇体的一侧之间所形成的第一槽上设有第一密封填料，该金属唇体的另一侧、金属骨架的凸起另一侧及金属壳体的一内侧壁所形成的的第二槽上设有第二密封填料，该密封填料未伸出金属壳体的凹槽。

所述金属壳体为不锈钢材质，所述金属唇体为锡青铜合金，所述弹性唇体为邵氏硬度为A70-A75，抗拉强度15Mpa的氟橡胶。

自然状态下，所述弹性唇体的内圆直径比金属组合防尘圈的公称直径小5-10％，该金属唇体的内圆直径组合防尘圈的公称直径小5-10％。

自然状态下，所述密封填料、所述金属壳体的内径比金属组合防尘圈的公称直径大5-10％。

通过压配方式安装后，金属组合防尘圈的金属唇体和弹性体唇与活塞杆紧贴合，金属壳体与活塞杆之间留有2-5mm的间隙。

所述金属壳体与所述弹性唇体的粘结过程：金属壳体首先折成L型，在内侧表面涂覆增粘促进剂，加热使其表面干燥；再通过喷涂或淋涂方式涂抹双酚AF氟橡胶硫化涂料，将弹性唇体安装在折弯侧，然后经过烘烤加热使涂料溶剂挥发达到初步固化，最后将金属壳体和弹性唇体转入鼓风烘箱中经150-250℃高温硫化1-3小时，粘连后金属壳体为弹性唇体提供支撑。

所述金属骨架、金属唇体环、第一道密封填料和第二道密封填料流化粘结在一起，然后贴于弹性唇体放置，再次折弯外侧的金属板成U字包覆成形，最后通过压配方式安装到活塞杆上。