[发明专利]一种复合箔材的制备方法

权利要求书

1.一种复合箔材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）选材及轧制前准备：选取宽度相同的铜箔卷料和两卷铝箔卷料，并按照铝箔-铜箔-铝箔的顺序依次层叠设置；

（2）粗轧：用轧机进行3~5次轧制，每次轧制的下压率为40%~65%，形成复合箔材；所述步骤（2）中的最后一次轧制采用温轧，所述温轧的具体操作为将所述轧机的轧制辊加热至90℃~250℃进行轧制；

（3）精轧：用精轧辊对复合箔材进行3~6次轧制，每次轧制的压下率为20%~40%，直至复合箔材的厚度达到目标产品厚度；

（4）退火：对精轧后的复合箔材进行退火处理，退火处理的温度为200℃~400℃，退火时间为1h~5h，完成制备。

2.根据权利要求1所述的一种复合箔材的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的所述铜箔卷料为工业纯铜T2。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合箔材的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的所述铝箔卷料由纯铝经过合金化和热处理后得到。

4.根据权利要求3所述的一种复合箔材的制备方法，其特征在于，所述合金化和热处理具体为，在纯铝中按比例添加Si、Mn和Co进行初步合金化，并在温度为300℃~500℃的条件下进行退火处理6h~24h。

5.根据权利要求4所述的一种复合箔材的制备方法，其特征在于，所述Si的质量占比为0.5％~7.50％，所述Mn的质量占比为0.5%~2.0%，所述Co的质量占比为0.1%~1.5%。

6.根据权利要求1所述的一种复合箔材的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的所述铝箔卷料厚度为0.5mm~8mm，所述铜箔的厚度与所述铝箔的厚度之比为1/3~1/5。

7.根据权利要求1所述的一种复合箔材的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的第一次轧制的下压率不小于60%。