[发明专利]开孔板连接件组合梁装配式端承板

说明书

本发明公开了开孔板连接件组合梁装配式端承板，包括了两侧的承压钢板及长螺栓组成的工作系统，两侧的承压钢板分别设置注胶通道，以实现承压钢板与开孔钢板的有效连接；左、右两侧的承压钢板设置长榫连接，以防止由弯矩引起承压钢板与开孔钢板的连接失效；左、右两侧的承压钢板采用长螺栓连接，以便于拆卸重新定位，实现工作时准确定位的目的。本发明适用于开孔板连接件组合梁，采用该新型装置可以有效的提高混凝土端承效应，提高开孔板连接件组合梁的抗剪承载力；采用该新型装置可以有效减少焊缝数量及开孔钢板的开孔数量，提高开孔板连接件组合梁的抗疲劳性能。

技术领域

本发明是一种新型的装配构件，适用于开孔板连接件组合桥梁。

背景技术

随着钢-混组合结构的蓬勃发展，越来越多的钢-混组合结构应用于桥梁领域中，在组合桥梁的运用中更加凸显。通常设置剪力连接件以保证受压区混凝土能充分发挥其抗压性能，受拉区钢梁能充分发挥其抗拉性能。随着高强混凝土的发展，组合梁的混凝土板厚度趋向更薄，采用短栓钉剪力件需要布置更密集以满足抗剪要求，这将使其抗剪效率显著降低，且施工不易。采用开孔板连接件可有效解决短栓钉引起的问题。已有研究表明对于开孔板连接件的组合梁，混凝土端承效应对其抗剪承载力有较大提升。为获得混凝土端承效应，开孔钢板常采用不连续布置，这将使焊缝数量增多，造成施工不便。此外，开孔钢板的厚度相对受压区混凝土板宽较薄，不连续的开孔钢板容易使端承混凝土产生劈裂破坏。基于此，开孔板连接件组合梁装配式端承板对钢-混组合梁的抗剪承载力提升、施工便利性的提升、防止混凝土劈裂破坏等问题具有积极的意义。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种结构简单、操作简便和效果明显的开孔板连接件组合梁装配式端承板。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

开孔板连接件组合梁装配式端承板，其特征在于，左右两侧的端承钢板作为主体部分，两侧钢板采用长榫及螺栓连接，端承钢板与开孔板连接件接触面的注胶通道。

作为一种优选方案，所述端承钢板用于提高混凝土端承效应，从而提高开孔板连接件组合梁的抗剪承载力。

作为一种优选方案，所述长榫连接用于两侧端承板的连接处，限制端承板的相对转动，使构件更加牢固可靠。

作为一种优选方案，所述螺栓连接用于两侧端承板的连接处，使两侧端承板有效连接，并在定位错误时，方便拆卸重新安装，提高施工便利性。

作为一种优选方案，所述注胶通道用于两侧端承板与开孔板连接件的连接处，通过注入高强粘合胶体，使装配式端承板与开孔板连接件有效结合。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明可以通过螺栓连接，将开孔板连接件组合梁装配式端承板准确安装在开孔板连接件组合梁上，可以通过长榫连接和注胶通道使装配式端承板与开孔板连接件有效结合。本发明通过装配式端承板提高开孔板连接件组合梁的混凝土端部承压效应，可有效提高开孔板连接件组合梁的抗剪承载力；另外，与传统采用开孔板不连续布置以达到端部承压效应的组合梁相比，本发明的装配式端承板可有效减少焊缝数量，提高施工便利性，且能有效避免传统端承混凝土的劈裂破坏；此外，通过本发明的装配式端承板能提高组合梁的抗剪承载力，由此可适当减少开孔板的开孔数量，这将显著减少构件的缺口数量，对其抗疲劳性能有明显增益，且施工更加便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明开孔板连接件组合梁装配式端承板的应用示意图。

图2是本发明开孔板连接件组合梁装配式端承板的总体结构示意图。