[发明专利]一种耐热汽车底盘衬套的制备方法

权利要求书

1.一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

步骤一：准备生产原料；

步骤二：将生产原料通过混合装置中的送料器(7)输送至混合内箱(10)中，启动第一驱动电机(5)和驱动构件(8)，带动混合内箱(10)与搅拌架(9)进行高速旋转，将生产原料混合得到混合料，随后打开设备密封架(12)，将混合料从混合装置中取出，再将混合料加入密炼机，进行混炼，得到混炼胶；

步骤三：将混炼胶过滤，得到橡胶，随后将橡胶输送至开炼机中进行开炼成型，得到成型橡胶；

步骤四：将成型橡胶进行硫化处理，随后冷却得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，所述步骤一中包括以下重量份的生产原料：顺丁橡胶30-55份、合成橡胶110-125份、白炭黑12-17份、对苯二胺衍生物10-15份、硫磺7-8.2份、酮-胺反应生成物3.8-6.4份、氧化锌11.5-13.3份、硬脂酸4.2-5.4份、防老剂3.8-4.4份、石蜡油7-12份、防护蜡8.8-11.3份和二硫化二苯并噻唑4.2-5.2份。

3.根据权利要求2所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，所述合成橡胶包括丁苯橡胶和天然橡胶，丁苯橡胶和天然橡胶的比例为1.15-1.2：1。

4.根据权利要求1所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，步骤三中开炼机工作时的温度为90-115℃。

5.根据权利要求1所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，所述步骤四中硫化处理工序的工作环境为：压力17.5-18.5MPa，温度160-175℃，且硫化处理工序的时间为450-510min。

6.根据权利要求4所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，橡胶开炼前进行检测，检测项目包括5000N以内的材料拉伸、压缩、弯曲、剥离和刺破。

7.根据权利要求1所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，所述成品的扯断强度不小于17MPa。

8.根据权利要求7所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，所述成品的伸长率不小于450％。

9.根据权利要求1所述的一种耐热汽车底盘衬套的制备方法，其特征在于，该混合装置包括基座(1)，所述基座(1)上侧的两端安装有固定架(2)，且基座(1)上侧靠近两组固定架(2)的一侧均安装有支撑架(4)，两组所述固定架(2)之间固定连接有固定箱(3)，所述基座(1)上侧靠近固定箱(3)的外侧固定连接有加固架(6)，且基座(1)上表面固定连接有设置在固定箱(3)下侧的两组设备密封架(12)，所述加固架(6)的上侧固定连接有送料器(7)，两组所述支撑架(4)的侧边均固定连接有第一驱动电机(5)，所述固定箱(3)内部的两侧均转动连接有混合内箱(10)，两组所述第一驱动电机(5)的输出端分别与两组混合内箱(10)固定连接，所述固定箱(3)的内部安装有驱动构件(8)，且固定箱(3)内部靠近驱动构件(8)的两侧均安装有搅拌架(9)，两组所述搅拌架(9)分别与驱动构件(8)的两侧传动连接。