[发明专利]一种检测端面齿倾斜度的组合检具及检测方法

说明书

一种检测端面齿倾斜度的组合检具及检测方法，属于检具检测技术领域，本发明为了解决目前端面齿倾斜度没有专用检具检测，仅能借助三坐标测量设备检测，检测时间长、操作复杂且设备昂贵的问题。包括基准板、限位组件、读取组件、调整组件和定位组件。千分表通过限位组件、读取组件和基准组件获得测量基准，端面齿法兰的齿槽斜面分别与各定位轴的定位球头相切，如果齿槽倾斜度不合格将导致测量板发生转动，可通过千分表的指针变化来判断。本发明是检测端面齿倾斜度专用的检具和检测方法，检具制造成本低、方法操作简单、结果可直接读取、检测时间短、效率高。

技术领域

本发明属于检具检测技术领域，具体涉及一种检测端面齿倾斜度的组合检具及检测方法。

背景技术

端面齿法兰是用于传动轴与传动轴之间，连接并传递转动动能的工件，因其法兰面设有端面齿而具备良好的抗扭转能力，被广泛应用于机动车传动领域。

端面齿法兰的齿形斜面加工的是否合格直接影响端面齿法兰的性能，然而对端面齿倾斜度的检测却一直困扰着机械加工行业，原因是端面齿法兰的齿形小，没有检测空间，更没有专用的检具可以直接进行检测，目前仅能借助三坐标测量设备检测，此方法检测时间长、设备价格昂贵、操作复杂，但端面齿又是端面齿法兰的重要部分，必须进行合格性检测，如不合格品装入设备中就对传动系统留下了安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种检测端面齿倾斜度的组合检具及检测方法，以解决目前端面齿倾斜度没有专用检具检测，仅能借助三坐标测量设备检测，检测时间长、操作复杂且设备昂贵的问题。本发明采取的技术方案是：

一种检测端面齿倾斜度的组合检具，包括平台、基准板、限位组件、读取组件、调整组件、固定定位轴、转动定位组件和端面齿法兰；转动定位组件转动设置于平台上且转动定位组件的测量面竖直设置，转动定位组件长度方向的一侧面水平两端分别设有与该侧面限位配合的调整组件，调整两调整组件可改变转动定位组件转动范围，基准板固定在平台上且基准板设置在转动定位组件的测量板一端，基准板的基准面竖直设置，测量板的测量面所在平面和基准板的基准面所在平面相交线与转动定位组件转轴的轴心线共线，限位组件设置在平台上且在读取组件和基准板的基准面之间，读取组件贴合平台和限位组件的限位面滑动，两固定定位轴分别与平台连接且分列转动定位组件长度方向两侧，端面齿法兰的齿槽分别与固定定位轴、第二定位轴和弹簧定位轴的定位球头配合。

进一步的，端面齿法兰可以理解为申请号为CN201721238730.0的专利中提到的一种传动轴端面齿凸缘。

进一步的，转动定位组件包括转动定位板、第二定位轴、弹簧定位轴、弹簧、锁紧螺钉、测量板、台阶轴和轴套；转动定位板通过台阶轴和轴套与平台转动配合，沿转动定位板长度方向台阶轴的两侧分别设有弹簧定位轴和第二定位轴，弹簧定位轴通过弹簧和锁紧螺钉与转动定位板限位滑动配合，测量板设在转动定位板长向的一端且设在靠近弹簧定位轴一侧，台阶轴、第二定位轴和弹簧定位轴的轴心线相互平行且都在测量板的测量面所在的平面上，弹簧定位轴轴心线和第二定位轴轴心线分别与台阶轴轴心线的距离同端面齿法兰的齿槽范围半径相匹配。

进一步的，第二定位轴顶部为球形体，端面齿齿槽斜面与球形体相切配合。

进一步的，弹簧定位轴顶部为球形体，端面齿齿槽斜面与球形体相切配合。

进一步的，两个固定定位轴轴心线与台阶轴轴心线平行，台阶轴轴心线在两个固定定位轴轴心线所在的平面上且该平面与基准板的基准面之间的夹角同端面齿法兰的两组端面齿夹角相匹配，两个固定定位轴轴心线分别和台阶轴轴心线的距离同端面齿法兰的齿槽范围半径相匹配。

进一步的，固定定位轴顶部为球形体，端面齿齿槽斜面与球形体相切配合。

进一步的，限位组件包括限位块和限位销钉；限位块和限位销钉都与平台连接，限位组件的限位面与基准板的基准面平行，限位销钉与读取组件移动方向的侧面限位配合。