[发明专利]一种检测端面齿倾斜度的组合检具及检测方法

权利要求书

1.一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：包括平台(1)、基准板(4)、限位组件(8)、读取组件(7)、调整组件(5)、固定定位轴(3)和转动定位组件(2)；转动定位组件(2)转动设置于平台(1)上且转动定位组件(2)的测量面(261)竖直设置，转动定位组件(2)长度方向的一侧面水平两端分别设有与该侧面限位配合的调整组件(5)，基准板(4)固定在平台(1)上且基准板(4)设置在转动定位组件(2)的测量板(26)一端，基准板(4)的基准面(401)竖直设置，测量面(261)所在平面和基准面(401)所在平面相交线与转动定位组件(2)转轴的轴心线共线，限位组件(8)设置在平台(1)上且位于读取组件(7)和基准面(401)之间，读取组件(7)贴合平台(1)和限位组件(8)的限位面(811)滑动，两个固定定位轴(3)分别与平台(1)连接且分列转动定位组件(2)长度方向两侧；

所述转动定位组件(2)包括转动定位板(21)、第二定位轴(22)、弹簧定位轴(25)、锁紧螺钉(28)、测量板(26)、台阶轴(23)和台阶轴套(24)；转动定位板(21)通过台阶轴(23)和台阶轴套(24)与平台(1)转动配合，沿转动定位板(21)长度方向台阶轴(23)的两侧分别设有弹簧定位轴(25)和第二定位轴(22)，弹簧定位轴(25)通过弹簧和锁紧螺钉(28)与转动定位板(21)限位滑动配合，测量板(26)设在转动定位板(21)长向的一端且设在靠近弹簧定位轴(25)一侧，台阶轴(23)、第二定位轴(22)和弹簧定位轴(25)的轴心线相互平行且都在测量板(26)的测量面(261)所在的平面上，弹簧定位轴(25)轴心线和第二定位轴(22)轴心线分别与台阶轴(23)轴心线的距离同端面齿法兰的齿槽范围半径相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：所述第二定位轴(22)顶部的第二定位轴定位球头(221)为球形体，端面齿法兰齿槽斜面与第二定位轴定位球头(221)相切配合。

3.根据权利要求2所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：所述弹簧定位轴(25)顶部的弹簧定位轴定位球头(251)为球形体，端面齿法兰齿槽斜面与弹簧定位轴定位球头(251)相切配合。

4.根据权利要求3所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：所述两个固定定位轴(3)轴心线与台阶轴(23)轴心线平行，台阶轴(23)轴心线在两个固定定位轴(3)轴心线所在的平面上且该平面与基准板(4)的基准面(401)之间的夹角同端面齿法兰的两组端面齿夹角相匹配，两个固定定位轴(3)轴心线分别和台阶轴(23)轴心线的距离同端面齿法兰的齿槽范围半径相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：所述固定定位轴(3)顶部的固定定位轴定位球头(301)为球形体，端面齿法兰齿槽斜面与固定定位轴定位球头(301)相切配合。

6.根据权利要求5所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：所述限位组件(8)包括限位块(81)和限位销钉(82)；限位块(81)和限位销钉(82)都与平台(1)连接，限位块(81)的限位面(811)与基准板(4)的基准面(401)平行，限位销钉(82)与读取组件(7)移动方向的面限位配合。

7.根据权利要求6所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：所述读取组件(7)包括千分表(72)和测量表座(71)；千分表(72)水平穿过测量表座(71)并与其固定,测量表座(71)与限位块(81)的限位面(811)配合，千分表(72)的测头与基准面(401)所在平面垂直接触且千分表(72)主指针转动大于一圈并在量程之内，测量表座(71)同时与限位块(81)和限位销钉(82)贴合时，以固定的位置对测量板(26)测量。

8.根据权利要求7所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具，其特征在于：所述调整组件(5)包括挡板(51)和手拧螺钉(52)；挡板(51)与平台(1)连接，手拧螺钉(52)与挡板(51)螺纹配合。

9.一种检测端面齿倾斜度的检测方法，采用权利要求1至8任一所述的一种检测端面齿倾斜度的组合检具完成操作过程，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：测量前需要进行表的校正，千分表(72)安装在测量表座(71)上组成读取组件(7)，使测头朝向基准板(4)的基准面(401)，推动读取组件(7)使测量表座(71)与限位块(81)完全贴合且测头与基准面(401)垂直接触，使千分表(72)主指针转动大于一圈并在量程之内，调整千分表(72)的表盘使主指针指向0刻度，同时记住转数指针的值a；

步骤2：移动读取组件(7)，使测量表座(71)与平台(1)、限位块(81)和销钉(82)同时贴合，以固定的位置对测量面(261)测量，通过调整两调整组件(5)，使千分表(72)的主指针指向0刻度，转数指针值也为a，测量板(26)的测量面(261)与基准板(4)的基准面(401)齐平；

步骤3：放置被检测零件端面齿法兰，将两个固定定位轴(3)和第二定位轴(22)的定位球头都落入端面齿法兰齿槽内，使各定位轴的定位球头分别与所配合齿槽的两斜面相切，同时弹簧限位轴(25)受到弹力作用，弹簧限位轴(25)的定位球头也会与齿槽紧密接触；

步骤4：调整两调整组件(5)，使转动定位板(21)不再受到转动限位，弹簧限位轴(25)在弹簧弹力的作用下自动找正齿槽，判断工件是否合格，其检测判断标准为：

a：千分表指针不发生转动，说明转动定位板(21)未发生转动，则弹簧限位轴(25)所在的齿槽两侧斜面倾斜度相同，因加工齿槽的刀具外形斜度固定，端面齿倾斜度与加工刀具外形斜度匹配，则可以判断端面齿两侧倾斜度相同即加工符合要求；

b：千分表的指针顺时针旋转，说明转动定位板(21)发生顺时针转动，则弹簧限位轴(25)所在的齿槽两侧斜面倾斜度顺时针侧大于逆时针侧，表针转动刻度在公差范围内即为合格，超出要求公差即为不合格；

c：千分表的指针逆时针旋转，说明转动定位板(21)发生逆时针转动，则弹簧限位轴(25)所在的齿槽两侧斜面倾斜度逆时针侧大于顺时针侧，表针转动刻度在公差范围内即为合格，超出要求公差即为不合格。