[发明专利]一种利用铁尾矿制备硅微粉的方法

说明书

本发明涉及一种利用铁尾矿制备硅微粉的方法，其特征在于，该方法包括以下具体步骤：步骤1、采用选矿工艺的重选‑磁选方法由铁尾矿制备富硅原料，将SiO₂含量由58％‑62％富集达到65％～75％；步骤2、采用化学方法由富硅原料制备硅微粉，将SiO₂含量由65％～75％富集达到87％‑96％，满足国家《电炉回收二氧化硅微粉》(GB/T21236‑2007)的质量标准中SF85‑SF96指标的要求。本发明的优点是：1)利用铁尾矿制备硅微粉，变废为宝，有效地减少了铁尾矿大量排放造成的土地浪费和环境污染，环境生态效益和社会经济效益显著。2)制备工艺易于操作，成本低，且原料来源广泛。

技术领域

本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种利用铁尾矿制备硅微粉的方法。

背景技术

硅微粉是一种无毒、无害、无污染的无机非金属材料，主要成分是SiO₂，是由天然石英、熔融石英等为原料，经初选、破碎、研磨、精密分级等多重工艺加工而成的粉体。能够广泛应用于电子材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料、油墨、硅橡胶、功能性橡胶、高级建筑等。

铁尾矿是一种固体废弃物，是选矿厂选出铁精矿后所排放的废渣。铁尾矿的主要成分为SiO₂，约占60％左右，其次是Fe、Al、Ca和Mg等，其中SiO₂有很大的开发利用价值。目前，我国尾矿的综合利用率仅为7％左右，主要利用方向是建筑填充料，在利用铁尾矿制备硅微粉方面的报道几乎没有。随着钢铁行业的发展，铁尾矿在工业固体废弃物中所占的比例也越来越大。

历史上，由于选矿技术及工艺等因素的制约，我国矿产资源回收率偏低，铁尾矿排放量巨大，不仅占用了宝贵的土地资源，而且由于铁尾矿粒度细，比表面积大，重量相对较轻，容易导致尾矿坝存在安全隐患，尾矿坝溃坝的危险，危及周边建筑及人员的安全，在我国矿山企业时有发生；另外，铁尾矿粉尘和铁尾矿中的有害成分和浮选药剂也会造成严重的环境污染。

因此，利用铁尾矿制备硅微粉不仅仅减少了铁尾矿堆存对空间的占用，充分利用了现有资源，也缓解了铁尾矿对生态环境的污染和尾矿库溃坝的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用铁尾矿制备硅微粉的方法，以减轻铁尾矿排放造成的矿产资源浪费、土地浪费和环境污染，变废为宝，提高铁尾矿的综合利用率和选矿厂的经济效益。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明的一种利用铁尾矿制备硅微粉的方法，其特征在于，该方法包括以下具体步骤：

步骤1、铁尾矿制备富硅原料

步骤1.1、旋流器分级

将SiO₂含量为58％-62％铁尾矿给入旋流器进行分级处理，获得沉砂产品和溢流产品；

步骤1.2、螺旋溜槽Ⅰ粗选

将步骤1.1中的沉砂产品给入螺旋溜槽Ⅰ进行粗选，获得粗螺精矿和粗螺尾矿；

步骤1.3、弱磁选

将步骤1.1中的溢流产品给入筒式弱磁选机进行弱磁选选别，获得弱磁精矿和弱磁尾矿；

步骤1.4、强磁选

将步骤1.3中的弱磁尾矿给入筒式强磁选机进行强磁选选别，获得强磁精矿和强磁尾矿；

步骤1.5、螺旋溜槽Ⅱ扫选

将步骤1.2中的粗螺尾矿给入螺旋溜槽Ⅱ进行扫选，获得扫螺精矿和扫螺尾矿；

将扫螺精矿、粗螺精矿、弱磁精矿和强磁精矿合并为重磁选精矿，重磁选精矿为铁连生体；