[发明专利]一种高性能粉末冶金气门导管材料

说明书

本发明公开了一种高性能粉末冶金气门导管材料，包含有下述质量配比的元素原料：C：0.9％‑1.8％、Ni：0.3％‑1.0％、Mo：1.0％‑5.0％、Cu：1.0％‑4.0％、Mn：0.1％‑8％、S：0.3％‑1.2％、Fe：余量。本发明的气门导管材料有效的提高了粉末冶金导管的耐磨耗性能，可以应对恶劣的发动机工况，同时很好的改善了加工性能，节省了刀具成本。

技术领域

本发明涉及气门导管材料，具体涉及一种高性能粉末冶金气门导管材料。

背景技术

现有的粉末冶金气门导管既要求耐磨性很高以满足发动机的要求，又要有一定的加工性以便与安装在缸盖后进行机加工，但是现有粉末冶金气门导管材料大多使用纯铁粉制作或者在其中加入合金耐磨相，要么加工性很好，耐磨性不足，要么耐磨性很好、加工很差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能粉末冶金气门导管材料，其既能提高耐磨性又提高其加工性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高性能粉末冶金气门导管材料，包含有下述质量配比的元素原料：C：0.9％-1.8％、Ni：0.3％-1.0％、Mo：1.0％-5.0％、Cu：1.0％-4.0％、Mn：0.1％-8％、S：0.3％-1.2％、Fe：余量。

优选地，还含有质量分数不大于4％的P。

优选地，还含有质量分数不大于4％的O。

优选地，还含有质量分数不大于4％的P和O。

优选地，Mn和S全部以MnS的形式添加。

优选地，Mn和S部分以MnS的形式添加。

优选地，一种高性能粉末冶金气门导管材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)按比例将原材料粉末进行混合均匀；

(2)在压机上将混合好的粉末进行压制成型；

(3)将成型毛坯在烧结炉中进行高温烧结；

(4)将烧结之后的产品进行真空浸油处理；

(5)机加工成成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明利用多种元素原料替代纯铁粉，提高整个基体的耐磨性，同时添加Ni、Mo、Cu、Mn、Fe合金粒子进行弥散强化，合金粒子作为耐磨相提高耐磨性；

2)本发明加入了Mn和S，Mn和S可以全部或部分以MnS的形式添加到本发明的新材料制备中，MnS可作为固体润滑剂改善加工性能，同时可以提高材料的自润滑性能，改善磨损环境，提高耐磨性；

3)本发明的气门导管材料有效的提高了粉末冶金导管的耐磨耗性能，可以应对恶劣的发动机工况，同时很好的改善了加工性能，节省了刀具成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例中气门导管材料成分如下：