[发明专利]一种铝基复合材料的制备方法在审
申请号: | 202110743880.1 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN113584352A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 胡志力;华林;郑佳;张栋;郑昕宇 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C21D9/00;C22F1/04;B32B37/00;B32B38/00;B32B38/16;B23K20/12;B23K20/24;B23K20/26 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种铝基复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将碳纳米管和纳米碳化硅粉末铺设在铝板之间;
(2)通过搅拌摩擦焊对铝板进行焊接,得到碳纳米管和纳米碳化硅增强的铝基复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,准备三块铝板,分别为第一、第二、第三铝板,三块铝板依次叠放,碳纳米管和纳米碳化硅粉末铺设在第一铝板和第二铝板之间,以及第二铝板和第三铝板之间。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述第一铝板的厚度为2.5~3.5mm;第二铝板的厚度为1.0~2.0mm;第三铝板的厚度都为2.5~3.5mm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管粉末的外径为3~15nm,长度为3~12μm,所述纳米碳化硅粉末的直径为20~100nm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管与纳米碳化硅质量比为1:20~80。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在铝板上开设槽,用于铺设碳纳米管和纳米碳化硅粉末。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌摩擦焊的参数为:搅拌头的转速为10~2000r/min,焊接速度为10~200mm/min,轴向下压量为0~0.5mm,搅拌头倾斜角度为1~5°。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将碳纳米管和纳米碳化硅粉末混合经球磨、过筛后铺设在铝板之间。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将经搅拌摩擦焊后的材料进行固溶处理和人工时效处理。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述固溶处理的条件为:温度为460~499℃,保温时间为20~50min;人工时效的处理条件为:温度为116~127℃,保温时间为20~25h。
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