[发明专利]一种PCB板阻焊工艺

说明书

本发明公开了一种PCB板阻焊工艺，包括有流程：PCB板阻焊前处理‑配置油墨‑双面涂覆印刷‑干涸处理‑曝光处理‑显影处理‑热固，其特征在于，配置油墨、双面印刷以及干涸处理均采用油墨涂覆装置完成，油墨涂覆装置包括有固定在底座上的油墨池、用于安装PCB板的框架、翻转机构和加热装置；油墨池上设置有用于对PCB板进行涂覆油墨的辊筒涂覆机构。本发明创造性的将阻焊工艺流程中的配置油墨、双面印刷以及干涸处理全部集中于油墨涂覆装置中完成，上述三道工艺在本申请的装置中可同步进行操作，进一步的节省PCB板生产加工时间，从而加工效率带来巨大的提升。

技术领域

本发明涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板阻焊工艺。

背景技术

目前，PCB板的常规生产流程包括：开料→贴干膜及菲林→曝光→显影→蚀刻→退膜→钻孔→沉铜电镀→阻焊→丝印→表面处理→成形→电测等步骤。PCB板外层板面分布着很多需要贴装元器件的焊盘,阻焊的主要作用是露出焊盘，并将外层不需要贴装元器件的部分用阻焊油墨保护起来。阻焊油墨能够防止焊接元器件时焊料流动，从而使元器件连锡造成短路，具有保护作用。由于油墨具有重要的保护作用，因此在PCB板正常过程中，阻焊油墨的质量以及效率对整个PCB板的成型具有重要的影响，现有技术中在PCB板上涂覆油墨时，通常都是单面涂覆操作，待该面的油墨加热烘干后才能进行另一面的涂覆烘干操作，整个操作过程中PCB板需要在不同的设备上来回的移动来完成，技术人员操作比较麻烦，鉴于此，本发明提出一种新的油墨涂覆装置应用在PCB板阻焊工艺中。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种PCB板阻焊工艺，本发明创造性的将阻焊工艺流程中的配置油墨、双面印刷以及干涸处理全部集中于油墨涂覆装置中完成，并且PCB板的双面印刷通过油墨涂覆装置中的翻转机构操作来实现，并且上述三道工艺在本申请的装置中可同步进行操作，进一步的节省PCB板生产加工时间，从而加工效率带来巨大的提升。

本发明提出一种PCB板阻焊工艺，包括有流程：PCB板阻焊前处理-配置油墨-双面涂覆印刷-干涸处理-曝光处理-显影处理-热固，其特征在于，配置油墨、双面印刷以及干涸处理均采用油墨涂覆装置完成，油墨涂覆装置包括有固定在底座上的油墨池、用于安装PCB板的框架、翻转机构和加热装置；

油墨池上设置有用于对PCB板进行涂覆油墨的辊筒涂覆机构；

框架安装在翻转机构上，并且框架通过翻转机构动作使PCB板的两面均与辊筒涂覆机构相接触完成油墨的印刷涂覆；

加热装置用于对涂覆油墨的PCB板进行加热烘干作业。

优选的，框架包括带有磁性的固定块、活动框和固定框，活动框和固定框的顶部以及底部均呈开口结构，并且活动框和固定框的内部均设置有与PCB板相适配的容置槽，容置槽的截面大于开口处的截面，其中的固定框沿水平方向固定连接于固定块的一侧，活动框与固定块的一侧转动连接，并且活动框与固定框配合可实现开合将PCB板安装于容置槽内。

优选的，翻转机构固定于固定板的底部，底座上固定连接有呈L型的支撑安装板，支撑安装板顶部的水平端下端面固定有气缸，气缸的活塞杆与固定板顶部相连。

优选的，加热装置安装在固定板的下端面，翻转机构包括有分布于加热装置两侧面的连杆以及固定在加热装置底部两侧的边缘处的滑轨，连杆的一端与加热装置的侧壁转动连接，连杆的杆壁上沿其长度方向形成有第一滑槽，固定块沿其长度方向的两端均转动安装有第二限位滚轮，第二限位滚轮的滚动面嵌入至第一滑槽中并与之滑动连接，固定框远离固定块的一端两侧均转动连接有第一限位滚轮，第一限位滚轮的滚动面嵌入至滑轨中并与之滑动连接，固定板的下端面位于加热装置的两侧均固定有磁吸块，固定块处于水平状态时与磁吸块底部相接触并被其止挡。

优选的，加热装置的内部设置有加热风机，加热装置的下端面与框架的开口截面相同，并且加热装置的下端面呈矩形分布有多个出风口。