[发明专利]一种PCB板阻焊工艺

权利要求书

1.一种PCB板阻焊工艺，包括有流程：PCB板阻焊前处理-配置油墨-双面涂覆印刷-干涸处理-曝光处理-显影处理-热固，其特征在于，配置油墨、双面印刷以及干涸处理均采用油墨涂覆装置完成，油墨涂覆装置包括有固定在底座(1)上的油墨池(6)、用于安装PCB板的框架、翻转机构和加热装置(7)；

油墨池(6)上设置有用于对PCB板进行涂覆油墨的辊筒涂覆机构；

框架安装在翻转机构上，并且框架通过翻转机构动作使PCB板的两面均与辊筒涂覆机构相接触完成油墨的印刷涂覆；

加热装置(7)用于对涂覆油墨的PCB板进行加热烘干作业。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板阻焊工艺，其特征在于，框架包括带有磁性的固定块(5)、活动框(11)和固定框(15)，活动框(11)和固定框(15)的顶部以及底部均呈开口结构，并且活动框(11)和固定框(15)的内部均设置有与PCB板相适配的容置槽(16)，容置槽(16)的截面大于开口处的截面，其中的固定框(15)沿水平方向固定连接于固定块(5)的一侧，活动框(11)与固定块(5)的一侧转动连接，并且活动框(11)与固定框(15)配合可实现开合将PCB板安装于容置槽(16)内。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板阻焊工艺，其特征在于，翻转机构固定于固定板(4)的底部，底座(1)上固定连接有呈L型的支撑安装板(2)，支撑安装板(2)顶部的水平端下端面固定有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆与固定板(4)顶部相连。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板阻焊工艺，其特征在于，加热装置(7)安装在固定板(4)的下端面，翻转机构包括有分布于加热装置(7)两侧面的连杆(9)以及固定在加热装置(7)底部两侧的边缘处的滑轨(10)，连杆(9)的一端与加热装置(7)的侧壁转动连接，连杆(9)的杆壁上沿其长度方向形成有第一滑槽(14)，固定块(5)沿其长度方向的两端均转动安装有第二限位滚轮(13)，第二限位滚轮(13)的滚动面嵌入至第一滑槽(14)中并与之滑动连接，固定框(15)远离固定块(5)的一端两侧均转动连接有第一限位滚轮(12)，第一限位滚轮(12)的滚动面嵌入至滑轨(10)中并与之滑动连接，固定板(4)的下端面位于加热装置(7)的两侧均固定有磁吸块(8)，固定块(5)处于水平状态时与磁吸块(8)底部相接触并被其止挡。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板阻焊工艺，其特征在于，加热装置(7)的内部设置有加热风机，加热装置(7)的下端面与框架的开口截面相同，并且加热装置(7)的下端面呈矩形分布有多个出风口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板阻焊工艺，其特征在于，辊筒涂覆机构包括有油墨辊(18)，油墨辊(18)的转轴两端均沿其轴线方向向外延伸并连接有呈矩形的滑块(19)，任一滑块(19)的外侧固定有第一电机(20)，第一电机(20)的输出端与油墨辊(18)的转轴固定套接，油墨池(6)顶部的开口处开设有与滑块(19)相适配的第二滑槽(21)，第二滑槽(21)的内部一端固定有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端驱动连接有丝杠(22)，丝杠(22)的沿第二滑槽(21)的长度方向延伸至其另一端，并且丝杠(22)与第二滑槽(21)的另一端转动连接，滑块(19)与丝杠(22)采用螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板阻焊工艺，其特征在于，油墨涂覆装置的使用方法步骤如下：将配置好的油墨倒入至油墨池(6)内部，通过转动活动框(11)打开框架，将待加工的PCB板放入至框架中，初始状态时，固定块(5)与固定板(4)右侧的磁吸块(8)吸附固定使框架及其内部的PCB板保持水平状态，启动气缸(3)驱动固定板(4)向下移动直至PCB板与油墨池(6)内部的油墨辊(18)相接触，分别启动第一电机(20)和第二电机(23)，第一电机(20)驱动油墨辊(18)进行旋转，第二电机(23)驱动丝杠(22)旋转，进而带动滑块(19)沿第二滑槽(21)内滑动，油墨辊(18)在行进过程中不断的与油墨相接触，并且将油墨均匀的印刷涂覆在PCB板上，完成PCB板的单面印刷后，气缸(3)恢复至初始状态，启动加热装置(7)对PCB板的背面进行加热预烘干，待PCB板上的油墨粘连后，顺时针转动连杆(9)使驱动框架旋转九十度，向右滑动第一限位滚轮(12)至滑轨(10)的最右端，框架完成翻转，加热装置(7)持续的对油墨进行加热烘干。框架翻转的过程中，第二限位滚轮(13)沿第一滑槽(14)向上滑动，此时再次启动气缸(3)驱动固定板下移动直至PCB板与油墨池(6)内部的油墨辊(18)相接触完成PCB板另一面的油墨涂覆印刷作业，待PCB板上面的油墨彻底烘干后，通过相同的步骤再次翻转框架对PCB板另一面的油墨加热烘干。