[发明专利]一种碳酸盐建筑材料及其制作方法

说明书

本发明公开了一种碳酸盐建筑材料及其制作方法，具体涉及建筑材料领域。所述建筑材料使用的原料包括工业废高钙渣、粉煤灰、含二氧化碳的工业废气和水。所述方法包括制浆碳化和成型。本发明制作碳酸盐建筑材料不仅可以解决传统生产水泥时的能耗高，二氧化碳排放量大，资源、能源消耗严重的问题；还进行了废物重新利用，使用钢厂、电厂的工业废渣、粉煤灰作为建筑材料制作的原料，减少存放过程中废渣、粉煤灰等对环境的污染，实现废物再利用。此外，本发明是利用工业废气中的二氧化碳作为碳化资源，可以减少钢厂、电厂等的二氧化碳的排放量，缓解温室效应。本发明使用的是工业废渣废料，可以降低成本，生产工艺简单，易于工业化大生产。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种碳酸盐建筑材料及其制作方法。

背景技术

目前建筑材料多为硅酸盐类制品，主要以水泥为胶凝材料生产的建筑产品。 生产水泥能耗高，二氧化碳排放量大，资源、能源消耗严重。

我国每年排放大量的富含硅、铝、钙、镁等元素工业废渣如钢渣、钛渣、 镍渣、镁渣、铬渣、矿渣、电石渣等，其中只有矿渣得到了较好地利用。钢渣、 钛渣、镍渣、镁渣、铬渣和电石渣含有大量的氧化钙，我们称它为高钙渣。例 如我国钢渣(CaO+MgO＞45％)每年排放量超过1.2亿吨，但利用率仅约20％； 电石渣或电石泥每年排放量也达数千万吨。这些废渣长期堆积占用土地资源、 污染环境，因此对它们的有效利用与资源化日益迫切。这些巨量的固体废渣也 只有建筑材料领域可以有效地消纳它们。

高钙渣的最大特点是CaO和MgO含量高，例如钢渣的CaO和MgO总 量超过45％，电石渣CaO含量超过68％(即Ca(OH)₂含量超过90％)。它们 对CO₂具有良好的吸收固定作用，是制备新型低碳建筑材料优质的原材料。

目前，也开始有单位研究碳酸盐类的建筑材料，例如专利CN103328405A， 但该专利仍然采用的是以含有CO₃^2-的方式进行制作，也就是说采用的仍然是 以碳酸钙会基架进行制作碳酸盐类的建筑材料，一方面无法真正的消耗工业废 渣，以减少环境的污染；另一方面是无法利用工业废气中的二氧化碳，来减少 排入空气中二氧化碳的量，降低温室效应。

发明内容

为此，本发明提供一种碳酸盐建筑材料及其制作方法，以解决现有工业废 渣存量大，浪费严重，污染土壤和环境；工厂废气排放量大，加重温室效应等 问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的一方面提供一种上述碳酸盐建筑材料的制作方法，其特征在 于，所述方法包括：

步骤一，制浆碳化

将废渣在滚筒烘干机中烘干后，烘干的废渣进入干料圆筒仓，干料圆筒仓 烘干的废渣经计量秤进入球磨机研磨成细粉，研磨后的细粉进入粉体仓，经计 量秤计量后送入搅拌釜，搅拌釜中加水搅拌成浆体，通入含有二氧化碳的工业 废气进行碳化，得碳化液。

步骤二，成型

将碳化后的碳化液打入混料池，加入粉煤灰和废渣为骨料，搅拌均匀后， 进入成型机成型，得初产品，将初产品送入蒸养釜中蒸养，出釜后即得碳酸盐 建筑材料。

进一步的，所述步骤一中，所述烘干后的水分＜1％。

进一步的，所述步骤一中，所述细粉得目数为50-400目。

进一步的，所述步骤一中，所述加水的量是与研磨成细粉的重量按1：1 进行加入。

进一步的，所述步骤二中，碳化的温度为0-40℃，碳化时间为0.5-6h。

进一步的，所述步骤二中，所述加入粉煤灰和废渣的量为碳化液：粉煤灰： 废渣的重量比为1：(2-4)：(3-6)；所述废渣的粒径为0.1-5mm。