[发明专利]新能源汽车锂电池、线路板及其制造方法

权利要求书

1.一种线路板的制造方法，其特征在于，包括：

对半成品线路板进行表面处理；

对表面处理后的半成品线路板进行成型加工；

对成型加工后的半成品线路板进行电性测试；

对电性测试后的半成品线路板进行去离子洗操作；

将去离子洗操作后的半成品线路板进行贴胶带操作；

将贴胶带操作后的半成品线路板进行质检；

将质检后的半成品线路板进行包装，得到线路板；

其中，所述胶带包括胶带主体和剥离部，所述胶带主体粘接于环形贴带区围成的区域，所述剥离部凸出于所述胶带主体的边缘；将去离子洗操作后的半成品线路板进行贴胶带操作的步骤之前，线路板的制造方法还包括：制备胶带；所述制备胶带的步骤包括：首先提供一基材；其次在所述基材的胶带主体的一面涂覆有第一粘接层；然后对所述第一粘接层进行半固化处理；然后在所述第一粘接层的背离所述基材的一面贴附保护膜；然后对所述基材进行冲压操作，使所述剥离部与所述胶带主体的连接处形成弯折结构，同时所述第一粘接层的背离所述胶带主体的一面形成有连接凹槽；然后撕开所述保护膜；最后成型出粘连加强层；将所述粘连加强层嵌设于所述连接凹槽内并与所述第一粘接层连接，在所述粘接加强层凸出于所述第一粘接层的表面的部位涂覆有第二粘接层，所述第二粘接层与所述环形贴带区对应粘接。

2.根据权利要求1所述的线路板的制造方法，其特征在于，对半成品线路板进行表面处理的步骤包括以下步骤的其中一种：

对所述半成品线路板的铜面进行沉金操作，以在所述半成品线路板的铜面形成镀层；

或，对所述半成品线路板的铜面进行喷锡操作；

或，在所述半成品线路板的铜面形成有机保护膜。

3.根据权利要求1所述的线路板的制造方法，其特征在于，在对半成品线路板进行表面处理的步骤之前，所述制造方法还包括：

对所述半成品线路板进行塞孔操作。

4.根据权利要求3所述的线路板的制造方法，其特征在于，对所述半成品线路板进行塞孔操作的步骤具体为：

对所述半成品线路板进行铝片塞孔操作。

5.根据权利要求3所述的线路板的制造方法，其特征在于，在对所述半成品线路板进行塞孔操作的步骤之后，以及在对半成品线路板进行表面处理的步骤之前，所述制造方法还包括：

对所述半成品线路板进行阻焊操作。

6.根据权利要求1所述的线路板的制造方法，其特征在于，对表面处理后的半成品线路板进行成型加工的步骤具体为：

对表面处理后的半成品线路板进行锣板加工。

7.根据权利要求6所述的线路板的制造方法，其特征在于，对表面处理后的半成品线路板进行锣板加工的步骤包括：

对表面处理后的半成品线路板进行定位；

对定位后的半成品线路板进行一次锣板操作；

在一次锣板操作后的半成品线路板进行二次锣板，以在所述半成品线路板的焊盘位置的待贴胶带部位锣出环形贴带；所述环形贴带环绕所述焊盘位置设置，且所述环形贴带围成所述半成品线路板的粘接区，所述粘接区的面积大于所述焊盘位置的面积。

8.一种线路板，其特征在于，采用权利要求1至7中任一项所述的线路板的制造方法制造而成。

9.一种新能源汽车锂电池，其特征在于，包括权利要求8所述的线路板。