[发明专利]收获机械发动机用智能电控换向风扇结构

说明书

本发明公开了一种收获机械发动机用智能电控换向风扇结构，包括扇鼓、扇叶、电机、电刷、齿轮轴、联轴器、传动齿轮、轴承，所述扇鼓为中空的柱状结构，其圆周侧面均布有多个穿孔；所述扇鼓的右侧设有止口结构，左侧设有电机；所述电机的轴与传动齿轮连接；所述电刷安装在扇鼓左部的外侧，并与电机电连接；所述扇鼓的内部安装有若干轴承，所述轴承的数量和位置分别与所述穿孔对应，各轴承的轴心与其所对应的穿孔中心位于扇鼓的同一半径上；所述齿轮轴通过联轴器与所述扇叶联动；所述齿轮轴的齿轮与传动齿轮啮合。本发明具有结构紧凑、占据空间小，可应用于小型化布置等优点。

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，特别是涉及一种收获机械发动机用智能电控换向风扇结构。

背景技术

由于收获机械整车结构布置的特殊性，发动机基本采用吸风式风扇。采用普通吸风式风扇，易使杆叶、细絮等杂物吸附在水箱前面，人工清理困难，水箱堵塞后，风量变少导致发动机水温常处于较高温度，甚至出现发动机水温高故障，使发动机不能正常运行，严重影响发动机寿命及整车使用，给收获机械发动机产品带了巨大的负面影响。

由于收获机械整车结构布置的特殊性，发动机基本采用吸风式风扇，易使杆叶、细絮等杂物吸附在水箱前面，水箱易堵塞。如果通过人工清理水箱前面吸附的杂物，需常备专用清理工具，停下整车及发动机，爬上整车对水箱、水箱护罩进行清理，费时、费力，影响整车作业效率。

现有技术中还公开使用液压式换向风扇，液压式换向风扇结构复杂、零部件多，导致其布置所需空间大、成本高昂、拆装不便，且需布置液压管路，而收获机械大部分需布置小型化、成本低的风扇。

换用普通吹风式风扇，风向由吸风改为吹风，吹掉水箱前面吸附杂物。需常备吹风式风扇，停下整车及发动机，爬上整车拆除水箱护罩、原机吸风式风扇等零部件，费时、费力，影响整车作业效率，且多次拆卸水箱护罩、原机吸风式风扇等零部件，影响零件可靠性，提高零件故障率

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明目的在于提出一种结构简单、成本低、占据空间小的收获机械发动机用智能电控换向风扇结构。

为此，本发明提出一种收获机械发动机用智能电控换向风扇结构。

优选地，本发明还可以具有如下技术特征：

收获机械发动机用智能电控换向风扇结构，包括扇鼓、扇叶、电机、电刷、齿轮轴、联轴器、传动齿轮、轴承，所述扇鼓为中空的柱状结构，其圆周侧面均布有多个穿孔；所述扇鼓的右侧设有止口结构，左侧设有电机；所述电机的轴与传动齿轮连接；所述电刷安装在扇鼓左部的外侧，并与电机电连接；所述扇鼓的内部安装有若干轴承，所述轴承的数量和位置分别与所述穿孔对应，各轴承的轴心与其所对应的穿孔中心位于扇鼓的同一半径上；所述齿轮轴通过联轴器与所述扇叶联动；所述齿轮轴的齿轮与传动齿轮啮合。

进一步地，所述齿轮轴的齿轮和传动齿轮均为锥齿轮，形成锥齿轮传动。

进一步地，所述锥齿轮传动包括直齿锥轮传动或斜齿锥齿轮传动或曲线锥齿轮传动。

进一步地，所述联轴器为圆柱形结构，其两端分别开设有沿轴向的盲孔，两端的盲孔分别用于连接齿轮轴和扇叶。

进一步地，所述盲孔为方孔，所述齿轮轴、扇叶两者与联轴器连接的一端为尺寸与方孔配合的方柱结构；所述齿轮轴和扇叶的方柱上分别设置碰珠销结构，并在联轴器对应的位置上开设定位孔与碰珠销结构配合使用。

进一步地，2个所述盲孔的侧壁开设定位螺孔，并在该定位螺孔中旋入螺钉，用于限制齿轮轴和扇叶的轴向移动。