[发明专利]聚乙烯树脂组合物及其制备方法

说明书

本发明涉及电线护套用聚乙烯树脂的制备方法及通过该制备方法制备的树脂，更具体地，涉及一种聚乙烯树脂，在由2个以上反应器构成的回路浆料工序中，在第一回路反应器中生成的聚乙烯在180℃下基于ARES流变仪测量的零剪切粘度为10supgt;7/supgt;以上，在第二回路反应器中生成的聚乙烯在200℃下基于ARES流变仪测量的零剪切粘度为3.5×10supgt;5/supgt;以上，满足25≤1supgt;st/supgt;ηsubgt;0_180℃/subgt;/2supgt;nd/supgt;ηsubgt;0_200℃/subgt;≤60，另外，在第一回路反应器中生成的聚乙烯的组成成分的量为51～55％，在第一回路反应器中生成的聚乙烯与在第二回路反应器中生成的聚乙烯的密度差(2supgt;nd/supgt;密度‑1supgt;st/supgt;密度)为0.01g/cmsupgt;3/supgt;以上。根据本发明的聚乙烯树脂制备方法，可以容易地提供加工性及耐环境应力开裂性优秀、冲击强度与弯曲强度保持均衡的电线护套用树脂。

技术领域

本发明涉及电源线及通信线的护套用聚乙烯树脂组合物，其制备方法及利用其的电源线、通信线。

背景技术

目前使用的电线，在其中心部，以传递能量、电力或信息、信号的导体为中心，根据功能层叠多层而形成。将电线最外层称为护套(Jacket)或护皮(sheath)层，因为电线的护套直接暴露于外部环境，所以要求耐环境应力开裂性(ESCR：Environmental StressCracking Resistance)、机械强度、耐热性、耐气候性等优秀。另外，因为电线制造企业为了提高生产率而使电线的挤出速度达到最大限度，所以电线的被覆材料不仅要满足上述物性，还需同时满足挤出加工性。

目前电缆护套使用的树脂有卤素类型和非卤素类型，卤素类型有聚氯乙烯(PVC)，氯化聚乙烯、聚磺化乙烯、氯丁橡胶等，非卤素类型有低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)等。其中，在非卤素类型的非难燃电线护套中，较细的电线由于需要弯曲半径，因而优选LLDPE，相反，在要求耐外部冲击特性的粗电线中优选HDPE，因此需要区别使用。但是，就聚乙烯而言，其密度越低，则耐环境应力开裂性、冲击强度及柔软性越好，相反，存在拉伸强度及弯曲强度、耐热性下降的缺点，为了弥补上述缺点而单纯调节密度及分子量时，存在对加工性造成影响的技术局限，这是不言而喻的事实。因此，需要对能够同时确保耐环境应力开裂性、强度等物理特性及优秀加工成型性的护套用树脂组合物进行研究。

发明内容

本发明的目的是提供一种在高速加工时减小挤出负荷、耐环境应力开裂性优秀、冲击强度与弯曲强度可以保持均衡的电线护套用树脂组合物、其制备方法及利用其的电源线、通信线。

为了达成上述目的，本发明提供一种聚乙烯树脂组合物，在由2个以上反应器构成的回路浆料工序中，在第一回路反应器中生成的聚乙烯在180℃下基于ARES流变仪测量的零剪切粘度(zero shear viscosity：η₀)为10⁷以上，所述聚乙烯树脂组合物满足下式1，

式1

25≤1^stη_{0_180℃}/2^ndη_{0_200℃}≤60，

(其中，1^stη_{0_180℃}是在第一回路反应器中生成的聚乙烯在180℃下基于ARES流变仪测量的零剪切粘度，2^ndη_{0_200℃}是在第二回路反应器中生成的聚乙烯在200℃下基于ARES流变仪测量的零剪切粘度)

在第一回路反应器中生成的聚乙烯与在第二回路反应器中生成的聚乙烯的密度差(2^nd密度-1^st密度)为0.01g/cm³以上。