[发明专利]高电子迁移率晶体管及其制作方法在审
申请号: | 202110493062.0 | 申请日: | 2021-05-07 |
公开(公告)号: | CN115312596A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 陈纪孝;李凯霖;陈威任 | 申请(专利权)人: | 联华电子股份有限公司 |
主分类号: | H01L29/778 | 分类号: | H01L29/778;H01L29/06;H01L21/335 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陈小雯 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 迁移率 晶体管 及其 制作方法 | ||
1.一种高电子迁移率晶体管,其特征在于,包含:
基底;
通道层,设置在该基底上;
主动层,设置在该通道层上,其中该主动层包含P型氮化铝镓层;
P型氮化镓栅极,设置在该主动层上;以及
源极电极以及漏极电极,设置于该主动层上。
2.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该主动层另包含未掺杂氮化铝镓层,设置在该P型氮化铝镓层和该通道层之间,并且该未掺杂氮化铝镓层接触该通道层。
3.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该P型氮化铝镓层接触该通道层。
4.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该P型氮化铝镓层中的P型掺质浓度呈渐变式(gradient)往该通道层方向减少。
5.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该P型氮化铝镓层中的P型掺质的浓度越靠近该通道层越小。
6.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该P型氮化铝镓层中的P型掺质浓度呈阶梯式。
7.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该P型氮化铝镓层中的P型掺质浓度介于1E16 atoms/cm3至1E19 atoms/cm3之间。
8.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该P型氮化铝镓层中的P型掺质浓度为该P型氮化镓栅极中的P型掺质浓度的6%至12%之间。
9.如权利要求1所述的高电子迁移率晶体管,其中该P型氮化铝镓层中的P型掺质包含C、Mg、Zn或Fe。
10.一种高电子迁移率晶体管的制作方法,包含:
提供基底;
形成通道层在该基底上;
形成主动层在该通道层上,其中该主动层包含P型氮化铝镓层;
形成P型氮化镓栅极设置在该主动层上;以及
形成源极电极以及漏极电极设置于该主动层上。
11.如权利要求10所述的高电子迁移率晶体管的制作方法,其中形成该P型氮化铝镓层的步骤包含:
形成未掺杂氮化铝镓层覆盖该通道层;
形成P型氮化镓层覆盖该未掺杂氮化铝镓层,在形成该P型氮化镓层的同时,将部分位于该P型氮化镓层中的P型掺质扩散进入该未掺杂氮化铝镓层,使得该未掺杂氮化铝镓层转变成该P型氮化铝镓层:以及
图案化该P型氮化镓层以形成该P型氮化镓栅极。
12.如权利要求10所述的高电子迁移率晶体管的制作方法,其中形成该P型氮化铝镓层的步骤包含:
形成未掺杂氮化铝镓层覆盖该通道层;
形成P型氮化镓层覆盖该未掺杂氮化铝镓层;
在完成该P型氮化镓层之后,将部分位于该P型氮化镓层中的P型掺质扩散进入该未掺杂氮化铝镓层,使得该未掺杂氮化铝镓层转变成该P型氮化铝镓层;以及
图案化该P型氮化镓层以形成该P型氮化镓栅极。
13.如权利要求10所述的高电子迁移率晶体管的制作方法,其中形成该P型氮化铝镓层的步骤包含:
进行化学气相沉积法并通入P型掺质以原位(in-situ)掺杂方式形成该P型氮化铝镓层。
14.如权利要求10所述的高电子迁移率晶体管的制作方法,其中该主动层另包含未掺杂氮化铝镓层设置在该P型氮化铝镓层和该通道层之间,并且该未掺杂氮化铝镓层接触该通道层。
15.如权利要求10所述的高电子迁移率晶体管的制作方法,其中该P型氮化铝镓层接触该通道层。
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