[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体及其制备工艺

说明书

本申请涉及钕铁硼材料领域，它涉及一种烧结钕铁硼磁体及其制备工艺。一种烧结钕铁硼磁体，包括以下重量份数的原料：镨钕合金：162‑213份；铁：368‑415份；硼：22‑36份；钆铁合金：2‑9份；钴：1.0‑3.5份；锆:0.8‑2.0份；二氧化锆：0.6‑1.8份；铝：0.5‑1.6份；铜：0.03‑0.15份；其制备方法为：对原料进行熔炼铸锭、铸锭后的基料进行氢爆制粉、对原料粉末进行成型取向和对压胚进行烧结、淬火和回火。本申请的产品具有提高磁体的矫顽力，同时减少重稀土元素的使用的优点。

技术领域

本申请涉及钕铁硼材料领域，更具体地说，它涉及一种烧结钕铁硼磁体及其制备工艺。

背景技术

钕铁硼材料是目前磁性能较好的永磁材料，其广泛应用于电子信息、机电、仪表及医 疗器械等领域，是磁性材料中发展最快的一种。钕铁硼材料按照生产工艺不同主要分为：烧 结钕铁硼、粘结钕铁硼和注塑钕铁硼。

随着科技的加速发展，烧结钕铁硼磁体在新能源汽车、变频压缩机和风力发电等高端 领域的推广速度和应用范围迅速扩大。这些领域均要求烧结钕铁硼磁体具有较高的综合磁性 能，尤其是要求具有高的矫顽力。

现有的烧结钕铁硼磁体为了提高矫顽力，通常采用两种方式：

(1)熔炼时加入重稀土元素，即添加大量的镝、铽等，这种方式提高了成本，浪费稀缺的重 稀土资源，而且由于镝、铽与铁原子之间的反铁磁耦合作用，降低了磁体的剩磁和磁能积；

(2)晶界扩散，即将重稀土元素通过溅射、表面涂覆等方式渗透到磁体表面，这种方式能大 幅度提高矫顽力且剩磁损失较小，但该方法工艺操作复杂，且仅适用于小块磁体，不适合工 业大批量生产。

发明内容

为了提高磁体的矫顽力，同时减少重稀土元素的使用，本申请提供一种烧结钕铁硼磁 体及其制备工艺。

第一方面，本申请提供一种烧结钕铁硼磁体，采用如下的技术方案：一种烧结钕铁硼 磁体，包括以下重量份数的原料：

镨钕合金：162-213份；

铁：368-415份；

硼：22-36份；

钆铁合金：2-9份；

钴：1.0-3.5份；

锆:0.8-2.0份；

二氧化锆：0.6-1.8份；

铝：0.5-1.6份；

铜：0.03-0.15份。

铁的重量份为386-403份；

二氧化锆的重量份为1.3-1.7份。

通过采用上述技术方案，二氧化锆具有较大的硬度和较稳定的物理、化学性质，通过 二氧化锆与铁的配合，铁的各方面性能发生改变，从而使得磁体整体的硬度和矫顽力都有不 同程度的提高。另外，在钆铁合金与其它原料共同配合下，也有利于提高磁体的矫顽力，且 钆铁合金制备方便、价格便宜，有效降低了生产成本。

优选的，所述烧结钕铁硼磁体还包括以下重量份的原料：

辅助料：25-42份；

所述辅助料包括碳化硅、硼化锆中的一种或两种。

通过采用上述技术方案，辅助料用于减弱原料在制备过程中的氧化程度，减小氧气对 原料的影响，从而提高磁体的矫顽力，同时有利于提高磁体的强度。

优选的，所述碳化硅与硼化锆的重量比为1：(0.5-1.5)。