[发明专利]圆柱型锂电池的制作方法有效
申请号: | 202110458464.7 | 申请日: | 2021-04-27 |
公开(公告)号: | CN113328213B | 公开(公告)日: | 2023-07-11 |
发明(设计)人: | 刘瑞瑞;胡远帅 | 申请(专利权)人: | 宁波超霸能源有限公司 |
主分类号: | H01M50/597 | 分类号: | H01M50/597;H01M50/586;H01M50/152;H01M50/186;H01M10/058;H01M10/04 |
代理公司: | 浙江素豪律师事务所 33248 | 代理人: | 邱积权;钱明君 |
地址: | 315111 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆柱 锂电池 制作方法 | ||
1.圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于包括如下步骤,
准备钢壳、密封圈、帽盖组件和绝缘环;所述的钢壳为一侧开口的筒状部件;所述的密封圈包括环形的底壁和自底壁外沿的竖向向上延伸的竖直壁;所述的帽盖组件包括中间凸起的帽顶部和和帽顶部外围的帽沿部;所述的绝缘环为环形片状结构,其中间具有圆形通孔;
将密封圈从钢壳的开口处压入钢壳内,并使密封圈的竖直壁夹持在钢壳的侧壁内;
将帽盖组件以帽顶部朝上帽沿部在下的方向放入密封圈的底壁和竖直壁形成的凹槽内;
将绝缘环穿过所述的帽盖组件的帽顶部,并搁置在帽盖组件的帽沿部的上方并位于密封圈的竖直壁内;
将钢壳的开口端向内弯折形成卷边,并迫使密封圈的竖直壁的上端部同向弯折而压持所述的绝缘环的外圈的一部分;
所述的密封圈的竖直壁被折弯形成周侧壁和周侧壁上端向内弯曲的折弯壁,所述的底壁支撑帽盖组件,所述的周侧壁紧贴在筒状部件的侧壁内,所述的折弯壁紧贴在卷边的下方,所述的绝缘环的内缘接触帽顶部的外周面,所述的绝缘环的外缘伸入所述的折弯壁和所述的帽沿部的上表面之间,所述的折弯壁受所述的绝缘环和卷边挤压形变实现密封。
2.根据权利要求1所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于所述的钢壳的侧壁经环形刻槽形成从外向内凸起的环形定位部,所述的密封圈的底壁挤压在所述的帽沿部和所述的环形定位部之间。
3.根据权利要求1所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于所述的帽盖组件包括上下嵌合的上盖和下盖,所述的下盖包括包裹上盖的外沿部的包边,所述的包边包括周壁和周壁上端向内弯折的上壁,所述的包边的周壁和上壁通过圆弧段过渡。
4.根据权利要求3所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于钢壳卷边迫使密封圈竖直壁弯折时而挤压绝缘环时,所述的绝缘环包括的外缘随之向下弯曲变形,所述的绝缘环形成环状平面和自环状平面外沿向下弯曲的曲面,所述的曲面与包边的圆弧段匹配。
5.根据权利要求1所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于所述的绝缘环由弹性材料制成,所述的绝缘环的内径略小于所述的帽顶部的外径,所述的绝缘环过盈套接所述的帽顶部。
6.根据权利要求1所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于所述的绝缘环的外缘水平方向上超出所述的钢壳的卷边的边缘。
7.根据权利要求4所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于伸入所述的折弯壁和所述的帽沿部的上表面之间的距离大于所述的上壁的二分之一。
8.根据权利要求1所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于钢壳环形刻槽后其开口部呈上大下小的喇叭状,所述的密封圈的竖直壁的下端直径小于上端直径。
9.根据权利要求8所述的圆柱型锂电池的制作方法,其特征在于钢壳卷边后,通过封口整形设备对电池的封口区径向压缩,将钢壳的上端整形到与钢壳的下端筒体相同的直径。
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