[发明专利]一种湿面筋的生产方法及其穿切拉一体机

说明书

本发明涉及湿面筋加工技术领域，具体涉及一种湿面筋的生产方法及其穿切拉一体机，包括和面—静置醒面—面筋水洗机洗面—预制成型—煮制—加工成型—冷藏定型的生产步骤。本发明中，通过对竹签预先浸泡，制成面筋串后进行冷藏，通过使竹签表面水分结冰将面筋与竹签冻结固定，从而对面筋的形状固定，避免面筋回弹，增加面筋串的美观程度，减少重复劳动,通过传切拉一体机上拉伸机构和穿签机构的设置，电机二通过带轮带动皮带运转，推动竹签穿过放置槽的同时将放置槽内的面筋穿在竹签上，通过气缸将针杆插入面筋，直线电机通过驱动伸缩模块对竹签上的面筋进行拉伸成型，实现对面筋的穿签和拉伸造型，减少手动工作量，增加面筋串的生产效率。

技术领域

本发明涉及湿面筋加工技术领域，具体涉及一种湿面筋的生产方法及其穿切拉一体机。

背景技术

面筋是小麦粉中所特有的一种胶体混合蛋白质，由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成，将面团用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋，湿面筋是含水量较多的面筋，也是制作面筋制品的基础。

现有的湿面筋在制成面筋串的过程中，针对面筋穿签和将竹签上的面筋拉伸成松散状态多是依靠人工，手动进行，由于面筋自身的弹力，部分面筋串在搬运过程中会发生面筋回弹收紧，需要重新进行拉伸，比较麻烦。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种湿面筋的生产方法及其穿切拉一体机，通过对竹签预先浸泡，制成面筋串后进行冷藏，通过使竹签表面水分结冰将面筋与竹签冻结固定，从而对面筋的形状固定，避免面筋回弹，增加面筋串的美观程度，减少重复劳动,通过传切拉一体机上拉伸机构和穿签机构的设置，实现对面筋的切花、穿签和拉伸造型，减少手动工作量，增加面筋串的生产效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种湿面筋的生产方法，包括和面—静置醒面—面筋水洗机洗面—预制成型—煮制—加工成型—冷藏定型的生产步骤，具体步骤如下：

1)和面：将面粉和盐水按比例加入和面机内，充分搅拌揉制成面团；

2)静置醒面：将步骤1)的面团移至案板静置0.5至1个小时，使得面团内的植物性蛋白在水合作用下相互粘连，进行醒面；

3)面筋水洗机洗面：将醒后的面团送入面筋水洗机内进行水洗，通过对面团进行淋洗，从而使面团内的淀粉、水溶性磷水化合物、脂肪等随水流走，留下在面筋水洗机内粘在一起的湿面筋团；

4)预制成型：将步骤3)中的湿面筋团进行切片，制成湿面筋片，并将湿面筋片放入面筋缠绕成型机内，通过面筋缠绕成型机的缠绕辊将湿面筋片缠绕裹制成蛹状；

5)煮制：将步骤4)裹制成的蛹状湿面筋放入加热桶中煮制，并在加热桶中投放香料，加热桶内的水温控制在60至80度，待面筋蛹漂浮起来，捞出放入到凉水内冷却。

6)加工成型：将步骤5)煮制后的面筋蛹送入穿切拉一体机内，同时将浸泡在水中的竹签放入穿切拉一体机内中的穿签料斗内，通过穿切拉一体机将面筋螺旋切割成弹簧状并穿入竹签，同时将面筋在竹签上拉至松散状态；

7)冷藏定型：将步骤6)穿制好的面筋串放入冷藏室内进行冷冻贮藏，使竹签上的水分冻结成冰，从而使面筋串上的面筋与竹签粘连固定，将面筋串定型。

进一步在于：步骤1)所述的盐水的盐分含量为1％—3％。