[发明专利]显示模组及其制作方法、显示装置

说明书

本发明公开了一种显示模组及其制作方法、显示装置，其包括显示面板、偏光组件以及超薄玻璃层，其中，偏光组件设置于显示面板的出光侧，超薄玻璃层设置于偏光组件中；相较于现有技术，本发明不需要在超薄玻璃层的表面额外设置保护膜，可缩减模组贴合的工序，并节省了材料的使用，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及其制作方法、具有该显示模组的显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diodes，OLED)显示器件具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽以及可实现大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示器件。相比于其它类型的显示器件，OLED显示器件的一大突出特点在于可以实现柔性显示，采用柔性衬底制成重量轻、可弯曲、便于携带的柔性显示器件是OLED显示器件的重要发展方向。

目前，柔性OLED显示模组中选用的窗口材料一般为透明聚酰亚胺(ColorlessPolyimide，CPI)，由于其材料变性及制备工艺门槛较高，导致供应商单一，价格昂贵。因此，现有的显示模组采用超薄玻璃作为窗口材料，请参照图1，显示模组包括显示面板1、设置于显示面板1背侧的支撑膜2以及缓冲材料3，设置于显示面板1出光侧的圆偏光片4、胶层5、第二保护膜6、超薄玻璃7以及第一保护膜8，由于超薄玻璃7的特殊性，需要在其表面新增保护膜以起到保护作用，这样对于模组的贴合来说增加了贴合制程，同时也增加了材料成本。

发明内容

本发明实施例提供一种显示模组及其制作方法、显示装置，能够解决现有技术中，由于采用超薄玻璃作为窗口，需要对应贴附保护膜，导致模组贴合制程增加，进而提高了成本和增加了工序的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种显示模组，其包括：

显示面板；

偏光组件，设置于所述显示面板的出光侧；以及

超薄玻璃层，设置于所述偏光组件中。

在本发明的一种实施例中，所述偏光组件包括设置于所述显示面板的出光侧的圆偏光层，以及设置于所述圆偏光层背向所述显示面板一侧的线偏光层，且所述超薄玻璃层与所述圆偏光层和/或所述线偏光层层叠设置。

在本发明的一种实施例中，所述超薄玻璃层位于所述线偏光层与所述圆偏光层之间。

在本发明的一种实施例中，所述偏光组件还包括设置于所述线偏光层背向所述显示面板一侧的支撑层，所述超薄玻璃层位于所述支撑层与所述线偏光层之间。

在本发明的一种实施例中，所述偏光组件还包括设置于所述圆偏光层与所述显示面板之间的第一胶层，所述超薄玻璃层位于所述圆偏光层与所述第一胶层之间。

在本发明的一种实施例中，所述线偏光层为线栅结构，所述圆偏光层为具有四分之一波片的偏光特性的透明光学膜。

在本发明的一种实施例中，所述圆偏光层的材料包括环烯烃聚合物、聚碳酸酯或三醋酸纤维素。

在本发明的一种实施例中，所述线偏光层为聚乙烯醇线偏光膜，所述圆偏光层为四分之一波片。

根据本发明的上述目的，提供一种显示模组的制作方法，所述方法包括：

提供显示面板；以及

形成偏光组件于所述显示面板的出光侧，且所述偏光组件中设置有超薄玻璃层。

根据本发明的上述目的，提供一种显示装置，所述显示装置包括所述显示模组，或由所述显示模组的制作方法制得的显示模组。