[发明专利]一种危废卸料系统及其实现方法

说明书

本发明提供了一种危废卸料系统，包括用于放置危废料的储存仓，所述储存仓经隔板分隔成多个储料室，所述储料室正面敞开设置，所述储料室前方设置有两个移动导轨，两个移动导轨前后对应设置，所述移动导轨上设置有用于在所述移动导轨上左右移动的移动盒，前端移动盒上表面设置有支撑立柱，后端移动盒上表面左右两端均设置有支撑杆，所述支撑立柱和所述支撑杆之间经一横梁连接设置，所述横梁下表面开设有第一导轨槽，所述横梁下表面左右两端均开设有第一T形导轨槽，所述横梁下表面设置有用于将危废料运输至所述储料室内的运输盒；本发明结构简单，操作便捷，能够实现危废卸料。

技术领域

本发明涉及危废卸料技术领域，特别是一种危废卸料系统。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级。影响人类健康。危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害，或引起燃烧、爆炸等危险性事件；长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等，制约可持续发展。

现有技术中的危废在卸料时，都是通过工作人员将运料叉车开到运输车旁，然后通过叉车的作用将运输车上盛装有危废料的袋子经叉车的叉子插住，然后运输到存储仓内进行存储，但是这样需要通过人工进行操作叉车，且需要人工配合将袋口的提手与叉车相配合，过程较为繁琐，且浪费人力物力，工作效率降低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够实现危废卸料的危废卸料系统。

本发明采用以下方法来实现：一种危废卸料系统，包括用于放置危废料的储存仓，其特征在于：所述储存仓经隔板分隔成多个储料室，所述储料室正面敞开设置，所述储料室前方设置有两个移动导轨，两个移动导轨前后对应设置，所述移动导轨上设置有用于在所述移动导轨上左右移动的移动盒，前端移动盒上表面设置有支撑立柱，后端移动盒上表面左右两端均设置有支撑杆，所述支撑立柱和所述支撑杆之间经一横梁连接设置，所述横梁下表面开设有第一导轨槽，所述横梁下表面左右两端均开设有第一T形导轨槽，所述横梁下表面设置有用于将危废料运输至所述储料室内的运输盒，所述运输盒上表面左右两端均设置有与所述第一T形导轨槽相配合的T形块，所述运输盒内设置有用于带动所述运输盒在所述第一导轨槽上前后移动的移动件；所述运输盒下表面前后两端均设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有支撑板，所述支撑板下表面四周均设置有用于将盛装危废料袋子夹住提起的手指气缸；所述储料室内上表面中部开设有与所述第一导轨槽相对应的第二导轨槽，所述储料室内上表面左右两端均开设有与所述第一T形导轨槽相配合的第二T形导轨槽。

进一步的，所述移动件包括第一电机，所述第一电机设置于所述运输盒内左端，所述第一电机的输出轴末端设置有第一齿轮，所述运输盒内左右侧面之间前后两端均架设有第一转轴，所述第一转轴上左右两端均设置有第二齿轮，所述第一转轴上中部设置有第三齿轮，所述第三齿轮经第一齿形带与所述第一齿轮相连接，所述第一导轨槽和所述第二导轨槽上表面均设置有与所述第二齿轮相啮合的齿条，所述运输盒上表面开设有一开口，所述第二齿轮穿过所述开口与所述齿条相啮合。

进一步的，所述T形块的横板下表面左右两端均设置有与所述第一T形导轨槽和所述第二T形导轨槽相配合的多个导向轮。

进一步的，所述移动盒包括第二电机，所述移动盒内后端设置有所述第二电机，所述第二电机输出轴末端设置有第四齿轮，所述移动盒内左右侧面之间前端架设有一蜗杆，所述蜗杆上设置有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮经第二齿形带连接设置，所述移动盒内前后侧面左右两端均设置有第二转轴，所述第二转轴上套设有移动轮，所述移动轮穿过所述移动盒下表面延伸至所述移动盒外，所述移动轮架设在所述移动导轨上，所述第二转轴上套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，且所述蜗轮设置于所述移动轮的前方。

进一步的，所述移动导轨的长度与所述储存仓的长度相同，所述移动导轨左右两端均设置有限位块。