[发明专利]一种危废卸料系统及其实现方法在审

专利信息
申请号: 202110370895.8 申请日: 2021-04-07
公开(公告)号: CN113003246A 公开(公告)日: 2021-06-22
发明(设计)人: 陈金恺;林建;徐敏建 申请(专利权)人: 宁德市福化环保科技有限公司
主分类号: B65G67/24 分类号: B65G67/24;B65G1/04;B65G47/90;B66C1/44;B66C5/02;B66C19/00
代理公司: 福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙) 35233 代理人: 程春宝
地址: 355200 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 卸料 系统 及其 实现 方法
【权利要求书】:

1.一种危废卸料系统,包括用于放置危废料的储存仓,其特征在于:所述储存仓经隔板分隔成多个储料室,所述储料室正面敞开设置,所述储料室前方设置有两个移动导轨,两个移动导轨前后对应设置,所述移动导轨上设置有用于在所述移动导轨上左右移动的移动盒,前端移动盒上表面设置有支撑立柱,后端移动盒上表面左右两端均设置有支撑杆,所述支撑立柱和所述支撑杆之间经一横梁连接设置,所述横梁下表面开设有第一导轨槽,所述横梁下表面左右两端均开设有第一T形导轨槽,所述横梁下表面设置有用于将危废料运输至所述储料室内的运输盒,所述运输盒上表面左右两端均设置有与所述第一T形导轨槽相配合的T形块,所述运输盒内设置有用于带动所述运输盒在所述第一导轨槽上前后移动的移动件;所述运输盒下表面前后两端均设置有多节伸缩气缸,所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有支撑板,所述支撑板下表面四周均设置有用于将盛装危废料袋子夹住提起的手指气缸;所述储料室内上表面中部开设有与所述第一导轨槽相对应的第二导轨槽,所述储料室内上表面左右两端均开设有与所述第一T形导轨槽相配合的第二T形导轨槽。

2.根据权利要求1所述的一种危废卸料系统,其特征在于:所述移动件包括第一电机,所述第一电机设置于所述运输盒内左端,所述第一电机的输出轴末端设置有第一齿轮,所述运输盒内左右侧面之间前后两端均架设有第一转轴,所述第一转轴上左右两端均设置有第二齿轮,所述第一转轴上中部设置有第三齿轮,所述第三齿轮经第一齿形带与所述第一齿轮相连接,所述第一导轨槽和所述第二导轨槽上表面均设置有与所述第二齿轮相啮合的齿条,所述运输盒上表面开设有一开口,所述第二齿轮穿过所述开口与所述齿条相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种危废卸料系统,其特征在于:所述T形块的横板下表面左右两端均设置有与所述第一T形导轨槽和所述第二T形导轨槽相配合的多个导向轮。

4.根据权利要求1所述的一种危废卸料系统,其特征在于:所述移动盒包括第二电机,所述移动盒内后端设置有所述第二电机,所述第二电机输出轴末端设置有第四齿轮,所述移动盒内左右侧面之间前端架设有一蜗杆,所述蜗杆上设置有第五齿轮,所述第五齿轮与所述第四齿轮经第二齿形带连接设置,所述移动盒内前后侧面左右两端均设置有第二转轴,所述第二转轴上套设有移动轮,所述移动轮穿过所述移动盒下表面延伸至所述移动盒外,所述移动轮架设在所述移动导轨上,所述第二转轴上套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮,且所述蜗轮设置于所述移动轮的前方。

5.根据权利要求1所述的一种危废卸料系统,其特征在于:所述移动导轨的长度与所述储存仓的长度相同,所述移动导轨左右两端均设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种危废卸料系统,其特征在于:所述储料室正面设置有从下向上拉动开合的卷帘门,所述储料室侧面开设有便于工作人员进入的开合门。

7.一种如权利要求1所述的危废卸料系统的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤S1、使用时,工作人员将放置有危废料的运输车开到两个移动导轨之间,运输车的车厢位于第一个卸料室的正前方;

步骤S2、开启移动盒,移动盒能够带动支撑柱和支撑杆在移动导轨上左右运动,运动到第一储料室的正前方,使横梁上的第一导轨槽与第二导轨槽相对应;

步骤S3、开启多节伸缩气缸,多节伸缩气缸带动支撑板向下移动,移动至运输车的车厢内,经手指气缸将盛装有危废料的袋子提手夹紧,夹紧后,多节伸缩气缸向上升起,能够将盛装有危废料的袋子提起;

步骤S4、提起后,开启移动件,移动件能够带动运输盒在第一导轨槽内进行前后移动,T形块在所述第一T形导轨槽内向后移动,运输盒向后移动至第一导轨槽的出口处继续向后,使运输盒移动至第二导轨槽的进口处,然后T形块进入第二T形导轨槽内,继续带动运输盒在第二导轨槽内向后移动;

步骤S5、移动至第一储料室的最后方,开启多节伸缩气缸,带动支撑板向下移动,然后松开手指气缸,从而能够将危废料放置至第一个储料室内,重复步骤S3至S5,直至第一个储料室装满为止;

步骤S6、第一个储料室装满后,再次开启移动盒和运输车,将运输车的车厢移动至第二个储料室前方,同时将横梁移动至第二个储料室正前方,使得横梁上的第一导轨槽与第二个储料室的第二导轨槽相对应,重复操作步骤S3至S5,直至储存仓装满。

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