[发明专利]一种高频低损耗软磁铁氧体材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种高频低损耗软磁铁氧体材料，高频低损耗软磁铁氧体材料按质量百分比计包括以下成分：三氧化二铁69wt%‑72.0wt%、氧化铜3wt%‑5.0wt%、四氧化三锰22wt%‑24.0wt%、添加剂2wt%‑4wt%，添加剂为碳酸钙、三氧化二钴、五氧化铌、二氧化钛、硝酸镍和三氧化二铋的混合物，添加剂的质量百分比含量为：碳酸钙0.05wt%‑0.15wt%、三氧化二钴0.05wt%‑0.25wt%、五氧化铌0.025wt%‑0.05wt%、二氧化钛0.2wt%‑0.50wt%、硝酸镍0.05wt%‑0.25wt%、三氧化二铋0.05wt%‑0.15wt%。本发明通过回转炉上相应机构的设置，有效的提升了对回转炉的密封性，降低了周边工作人员被烫伤的危险，不仅提升了回转炉对自身温度精度的控制，还避免了回转炉内预烧材料的损坏，降低了软磁铁氧体材料在制备过程中原料的损耗，减少了使用者的成本消耗。

技术领域

本发明属于软磁铁氧体技术领域，具体涉及一种高频低损耗软磁铁氧体材料及制备方法。

背景技术

当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体，软磁铁氧体是以氧化铁为主成分的亚铁磁性氧化物，一般采用粉末冶金方法生产。

软磁材料的矫顽力很低，在磁场中可以反复磁化，当外电场去掉以后获得的磁性便会全部或大部分消失，软磁铁氧体采用粉末冶金方法生产，有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大。

软磁铁氧体分为以下九种：纯铁和低碳钢、铁硅系合金、铁铝系合金、铁硅铝系合金、镍铁系合金、铁钴系合金、软磁铁氧体、非晶态软磁合金、超微晶软磁合金。

粉末冶金是制取金属粉末或用或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，目前，在软磁铁氧体材料的制备过程中，需要用到回转炉进行预烧，但是现阶段回转炉缺少一种可以对其进行密封的机构，这导致回转炉在运行过程中消耗的热量大大增加，不仅溢出的热气会对周边工作人员产生危险，还对回转炉自身的温度控制精度造成影响，同时还容易造成回转炉内预烧的材料出现损坏，提升了软磁铁氧体材料在制备过程中原料的损耗，增加了使用者的成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高频低损耗软磁铁氧体材料及制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高频低损耗软磁铁氧体材料及制备方法，以解决现有技术中回转炉在运行过程中无法密封，导致回转炉自身温度的控制精度出现偏差，致使回转炉内预烧材料损坏，提升了软磁铁氧体材料在制备过程中原料损耗的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种高频低损耗软磁铁氧体材料，所述高频低损耗软磁铁氧体材料按质量百分比计包括以下成分：

三氧化二铁 69wt%-72.0wt%

氧化铜 3wt%-5.0wt%

四氧化三锰 22wt%-24.0wt%

添加剂 2wt%-4wt%。

进一步地，所述添加剂为碳酸钙、三氧化二钴、五氧化铌、二氧化钛、硝酸镍和三氧化二铋的混合物。

进一步地，所述添加剂的质量百分比含量为：

碳酸钙 0.05wt%-0.15wt%

三氧化二钴 0.05wt%-0.25wt%

五氧化铌 0.025wt%-0.05wt%