[发明专利]一种高频低损耗软磁铁氧体材料及制备方法

权利要求书

1.一种高频低损耗软磁铁氧体材料，其特征在于，所述高频低损耗软磁铁氧体材料按质量百分比计包括以下成分：

三氧化二铁 69wt%-72.0wt%

氧化铜 3wt%-5.0wt%

四氧化三锰 22wt%-24.0wt%

添加剂 2wt%-4wt%。

2.根据权利要求1所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料，其特征在于，所述添加剂为碳酸钙、三氧化二钴、五氧化铌、二氧化钛、硝酸镍和三氧化二铋的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料，其特征在于，所述添加剂的质量百分比含量为：

碳酸钙 0.05wt%-0.15wt%

三氧化二钴 0.05wt%-0.25wt%

五氧化铌 0.025wt%-0.05wt%

二氧化钛 0.2wt%-0.50wt%

硝酸镍 0.05wt%-0.25wt%

三氧化二铋 0.05wt%-0.15wt%。

4.一种高频低损耗软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1．按照主料成份分别称取一定量的三氧化二铁、氧化铜和四氧化三锰，按照添加剂成份分别称取一定量的碳酸钙、三氧化二钴、五氧化铌、二氧化钛、硝酸镍和三氧化二铋；

S2．将步骤一中称取的主料混合均匀后放入球磨机中，然后加入去离子水和消泡剂混合搅拌30-50min，球磨完成后经过筛选得到原料粉末进行备用；

S3．将原料粉末放入回转炉中进行预烧3-3.5小时后取出，得到预烧料；

S4．将预烧料放入球磨机中再次球磨5-10min，将混合均匀的添加剂加入，再次放入球磨机中进行球磨，然后加入去离子水搅拌10-20min，得到球磨料；

S5．将球磨料放入喷雾造粒机中进行造粒，得到造粒料，将造粒料放入压制模具中压制成胚件，经过烘干机烘干；

S6．将烘干后的胚件放入烧结炉中进行烧结3.5-4.5小时，得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述S3中的回转炉包括回转炉箱体，所述回转炉箱体上设有回转炉封盖，所述回转炉箱体内连接有多个电磁铁，所述回转炉箱体上连接有密封气囊。

6.根据权利要求5所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述电磁铁上连接有升降平衡杆，所述升降平衡杆内连接有磁吸盘，所述磁吸盘上连接有同步升降杆，所述升降平衡杆内设有液压油，所述磁吸盘上开凿有泄压孔。

7.根据权利要求6所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述同步升降杆贯穿升降平衡杆设置，所述回转炉封盖上开凿有与同步升降杆相匹配的固定收缩槽，所述磁吸盘设置为金属材质。

8.根据权利要求5所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述密封气囊内连接有支撑板，所述支撑板与密封气囊之间连接有一对支撑架，所述支撑板上连接有多对流通板，所述流通板上开凿有气流速通孔。

9.根据权利要求5所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述密封气囊上连接有多个均匀分布的形变球囊，所述密封气囊上开凿有与形变球囊相匹配的形变孔。

10.根据权利要求5所述的一种高频低损耗软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述密封气囊内设有多对均匀分布的间隔板，一对所述间隔板之间连接有间隔弹性件，所述间隔弹性件的两侧均连接有辅助弹片。