[发明专利]一种解决高频筛筛上产品脱水的高效率磨矿分级工艺

权利要求书

1.一种解决高频筛筛上产品脱水的高效率磨矿分级工艺，其特征在于，包含以下步骤：（1）将原矿给入高频振动筛进行筛分，经筛分后，高频筛上矿浆进入浓缩旋流器给矿泵池调浆；（2）调浆产品由渣浆泵送入浓缩旋流器进行浓缩，旋流器底流进入球磨机进行磨矿；（3）球磨机排矿与浓缩旋流器的溢流进入泵池、调浆，经由渣浆泵送入高频筛重复进行步骤（1）筛分；（4）高频筛的筛下产品作为筛分合格产品进入后续作业；

所述步骤（3），当原矿为磁性矿时，使用磁选机对磨矿产品进行选别，减少高频筛给矿量，磁选机精矿与浓缩旋流器溢流进入泵池、调浆，经由渣浆泵送入高频筛进行步骤（1）筛分；当原矿为非磁性矿时，取消磁选机，球磨机排矿与浓缩旋流器溢流进入泵池、调浆，经由渣浆泵送入高频筛进行步骤（1）筛分；

所述磨矿分级工艺能够通过传送通道（100）对所述磨矿分级工艺中涉及设备的连接使所述磨矿分级工艺能够通过一体化设备实现，所述传送通道（100）包含滑道（110）、振动杆（120）和容浆兜（130），其中，

所述振动杆（120），用于振动传送通道（100）使传送通道（100）内部的原矿浆在运输过程中依靠振动保持混匀状态；

所述滑道（110），与振动杆（120）连接并使容浆兜（130）能够通过所述滑道（110）沿振动杆（120）的延伸方向移动；

所述容浆兜（130），通过所述滑道（110）与所述振动杆（120）连接，其按照能够使原矿浆沿重力方向被包裹于所述容浆兜（130）的方式容纳原矿浆；

所述传送通道（100）还包括仿生旋转缓冲头（140），其按照能够使依靠重力进入传送通道（100）的原矿浆按照仿生旋转缓冲头（140）转动方向的方式旋转，使其能够通过旋转的力度抵消重力以避免原矿浆溅出，所述仿生旋转缓冲头（140）设置有至少一个能够产生切割和搅拌效果的锯齿弯曲刀片（141），所述锯齿弯曲刀片（141）按照能够排布成扇轮的方式通过中心转动轴（142）使锯齿弯曲刀片（141）的端部连接于一个中心点处；该锯齿弯曲刀片（141）在使用过程中伸展开时能够形成圆形或半圆形，以使得原矿浆能够弯曲流经仿生旋转缓冲头（140），并减少仿生旋转缓冲头（140）对原矿浆的阻力；

所述仿生旋转缓冲头（140）设置有至少一个锯齿弯曲刀片（141），基于设置有至少两个弯曲弧度的所述锯齿弯曲刀片（141），所述锯齿弯曲刀片（141）的弯曲弧度按照能够允许原矿浆流入的方式设置有靠近中心转动轴（142）的前缘，所述锯齿弯曲刀片（141）的弯曲弧度按照能够允许原矿浆流出的方式设置有远离中心转动轴（142）的后缘，所述锯齿弯曲刀片（141）能够在旋转过程中针对磨矿浆中的固体颗粒进行切割分离并通过弧度的增加加强搅拌混匀的效率；

所述锯齿弯曲刀片（141）靠近旋转方向的刃口处设置有至少一个锯齿（143），所述锯齿（143）的几何结构按照能够符合y=ax²+b的二次函数曲线的设计方式以a与b的值决定锯齿（143）的方向和锯齿（143）的尖锐程度，其中，锯齿（143）的齿背角范围能够在20°到45°之间；函数曲线系数a的范围能够是0.5~1，b的范围是5~10，自变量x为12mm到15mm；

所述锯齿弯曲刀片（141）设置有至少两层的能够增加切割效率和搅拌效率的多层切割刀片，所述多层切割刀片通过中心转动轴（142）连接，并按照能够允许原矿浆通过多层切割刀片之间的方式使刀片通过中空排列连接；

所述中心转动轴（142）能够使所述锯齿弯曲刀片（141）沿所述中心转动轴（142）设置的滑道（110）进行移动，所述滑道（110）能够沿所述中心转动轴（142）横向和纵向的任意角度设置以使得所述锯齿弯曲刀片（141）在转动过程中实现横向或纵向任意角度的移动；

所述传送通道（100）设置有监控设备和数据传输设备，其能够通过监控设备中的传感器检测当前传送通道（100）承载的原矿浆重量以提示当前操作者对原矿浆的倾倒至传送通道（100）的速度是否在传送通道（100）接收重量的范围内并通过监控设备和数据传输设备对传送过程的图像进行检测鉴定以确定传送通道（100）是否处于正常状态；

所述容浆兜（130）是由柔性抗腐蚀金属构成的容纳兜，所述容纳兜能够在接收原矿浆时通过自身的延展性沿重力方向向下延伸以增加容纳空间，所述容浆兜（130）设置有用于承重的金属网层、抗原浆矿腐蚀的高分子层和放置原矿浆液体渗漏的隔水层，其中，所述金属网层置于外侧，隔水层置于中间，抗腐蚀层设置于靠近原浆矿的内侧。